拉槽施工方案616.doc

PAGE PAGE 1 + 拉槽施工方案 编制依据 （1）、《台山核电站取水隧洞工程施工组织设计》 （2）、《取水构筑物基坑开挖及支护施工方案》 （3）、取水构筑物施工设计图 （4）、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330－2002） （5）、岩土地质勘察报告 2、工程概况 为解决陆域侧基坑出碴运输问题，加快施工进度，经业主、设计、监理、施工多次协商，陆域侧基坑运输方式采用拉槽运输。 拉槽布置图如下： 图2-1 陆域侧匝道平面图 图2-2 陆域侧匝道放坡段横剖图 图2-3 陆域侧匝道纵断面图 拉槽区地质情况 根据现场情况，开挖深度3米左右为回填层和强风化岩，中部范围为中等风化花岗。回填层和强风化层具有透水性。中等风化岩具有弱透水性。 拉槽开挖方法 拉槽范围内松散层采用挖机直接开挖，坚硬岩层采用潜孔钻成孔进行爆破开挖，并采用预裂爆破。 4.1预裂爆破参数的选择 预裂爆破的主要孔网参数有钻孔直径、孔间距及同主爆孔行距；装药参数有线装药密度、不偶合系数及孔底装药密度。 ⑴ 主爆孔及预裂孔拟采用同一类机械施钻，均采用Φ89mm孔，因此选用d=89mm钻孔直径。 ⑵ 孔距a：根据孔距系数N作为衡量孔距对预裂爆破效果影响的因素，即：N=a/d 预裂孔距系数根据岩石具体情况，选用不同值，可参考表4-1。 预裂爆破系数选值表 表4-1 岩 性 坚石 次坚石 软石 极限抗压强度Mpa 60以上 30-60 5-30 N 11-13 9-11 7.5-9 孔距a(m) 1.0 0.9 0.8 根据现场地质情况，预裂孔距定为0.9米。 ⑶预裂孔同主爆孔行距W与孔径之间的关系如下： m′=a/W 露天施工m′=0.4-0.8；软岩时 m′取小值，硬岩时m′取最大值。 m′数值应经过现场试验选定，试验时每组预裂孔不应少于5个。 ⑷ 线装药密度q′和孔底装药密度q″： 预裂爆破装药集中经验公式为： q′=b×d克/米 b值可参考表4-2： b值参考表 表4-2 岩性 坚石 次坚石 软石 极限抗压强度Mpa 60以上 30～60 5～60 b 3.9～6.2 2.8～3.9 1.2～2.8 孔底装药密度q″根据孔深而定； 当L10米 当L=5～10时,q″=2.5q′ ⑸不偶合系数：为炮孔直径与所用炸药直径的比值，恰当的选择不偶合系数，将有利于保证爆破后预裂面岩石的完整性和提高半孔率。在预裂爆破的施工中要求不偶合系数在2～3之间为宜，不应小于2。本工程预裂炮孔的直径为φ89，药卷直径为φ32，不偶合系数为2.78，符合预裂爆破的设计要求。 4.2预裂爆破设计 ⑴ 炮孔布置：预裂爆破就是沿着开挖边界线施钻一单排眼，由于本工程预裂孔先一步爆破， 预裂孔仅按设计坡面边界线及预裂孔距a来布置，深度由现场施钻的标高与开挖面的标高差值来确定。 ⑵预裂爆破设计参数（见表4-3） 预裂爆破参数表 表4-3 孔径 （mm） 孔距 (m) 堵塞长度(m) 炸药 品种 装药直径 （mm） 线装药密度 （g/m） 岩性 89 0.8—1.0 0.8—1.5 乳化炸药 32 300—320 ⑶ 预裂炮孔装药结构 采用弱性不偶合装药结构：在孔口0.8—1.5m（由岩质、风化程度而定）段不装药，用炮泥堵塞；底部1～1.3倍抵抗线长度段采用φ32乳化炸药药卷捆在一起（或采用大直径药卷连续装药）来增强底部岩石的破碎，中间部分将φ32标准药卷按设计装药密度q′分散装药。因预裂炮孔或光面爆破炮孔为不偶合间隔装药结构,为防止炮泥滑入药卷与孔壁之间的空隙内从而改变不偶合间隔装药结构并影响爆破效果，堵塞之前须在堵塞的孔深位置增加橡胶箍使装药段与堵塞段隔开以保证堵塞效果。导爆管雷管起爆。预裂孔装药结构见图4-1。 图4-1 预裂炮孔装药结构示意图 4.3 拉槽深孔爆破 ⑴ 爆破震动控制措施 a、最大段装药量控制 根据对本工程爆区环境分析，爆破产生的振动主要影响对象为爆区附近的既有已成型边坡。为了确保爆破产生的振动不对附近既有边坡等设施造成破坏，对爆破施工中的最大段装药量进行控制。 根据开挖周边环境因素，按《爆破安全规程》（GB6722-2003）中公式计算最大一段安全用药量： R=（K/V）1/aQm 式中： R——爆破中心距被保护目标距离（m）； V——爆破地震安全速度，本项目取V=3cm/s； K、a、m——爆破区地形、地质、爆破方法等条件有关的系数衰减系数。根据对该地区的地质情况，对中硬岩石取K=150，a=1.5，m=1/3； Q——单段安全用药量（kg）。 根据上述公式可计算出不同距离下安全允许值下的允许最大单段药量（见表4-4）。 不