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白银中天化工有限责任公司 标识管理规定 一 目的 对产品进行适当标识，防止不同的产品混淆和不同状态非预期使用，在规定有可追溯性要求时，实现可追溯性;对设备及安全设施按规定色标识,以防出现事故。 二 范围 适用于公司的A、B、C类材料、中间产品、成品的标识、状态标识，实现产品的追溯;适用于公司生产设施及安全设施的标识。 三 职责 1.质量计量部负责产品标识的监督检查工作，在有追溯要求 时，负责组织协调追溯工作。 2.氟化盐车间负责车间所有设施、冰晶石成品、中间产品和 包装物的标识 3.干法氟化铝车间负责车间所有设施、氟化铝产品和包装物 的标识。 4.供应部负责A、B、C类材料的标识。 5.储运部负责入库成品的标识。 6.生产安环部负责生产设施、安全设施的监督检查工作。 四 工作内容 4.1 产品标识 标识分为产品标识和产品状态标识 产品标识包括：品名、规格、数量、产地等。 产品状态标识可分为：待检、待判、合格、不合格。 4.1.1 原材料的标识 a A类材料采用分区放置和标识牌进行标识。 ①供应部负责在放置区内设置标识牌； ②硫酸采用贮罐号进行标识。 b B类材料采用分区放置和标识牌进行标识。 c C类材料可采用分区放置或按《入库、保管、发放规定》进行标识。 4.1.2 中间产品的标识 粗氢氟酸采用贮罐号进行标识。 4.1.3 成品标识 成品经质量计量部检验合格后，由氟化盐车间或干法氟化铝车间指定人员，在包装袋上盖上印章进行唯一性标识，印章内容有：批号、班次，并做好记录，以利于追溯。 4.2 产品的监视和测量状态标识 4.2.1 状态标识的形式有记录、标牌、区域，具体产品的监视和测量状态分为待检、待判、合格、不合格。 4.2.2 a、由供应部负责在现场货物上挂白色“待检”标牌，在标牌背面贴上“物资标识卡”，写清名称、产地、数量、车皮号及到货日期，填写“原材料取样通知单”，通知质量计量部取样工取样。 b、质量计量部取样工到现场取样后，挂上黄色“待判”标牌。 c、供应部依据“A、B类原材料分析报单”，取下黄色“待判”标牌，挂上绿色“合格”或红色“不合格”标牌，在标牌背面贴上“物资标识卡”，写清名称、产地、数量、车皮号、到货日期及判定日期，以利于追溯。 d、硫酸以“A、B类原材料分析报告单”的检验结果表示检验状态，无检验结果则表示“待检”。 e、煤、石灰以“A、B类原材料分析报告单”的检验结果表示检验状态，无检验结果则表示“待检”。 f、冰晶石包装袋由氟化盐车间对外观验收,氟化铝包装袋由干法氟化铝车间对外观验收，验收完填写“包装物验收记录”，以记录作为标识，在实际使用中逐一检查，对在检查中发现的不合格，在“包装物验收记录”备注栏中，填写具体数量，由供应部负责退货。 4.2.3 供应部库管员在C类材料验收入库后，应作好记录，并在相应的区域内挂上“合格”或“不合格”的标牌。 4.2.4 中间产品的状态标识 氟化盐车间以“中间产品分析报告单”的检验结果表示检验状态，无检验结果表示“待检”。 4.2.5 成品的状态标识 a接到质量计量部“成品分析报告单(冰晶石)”后，氟化盐 车间在成品摆放区，挂上“合格”或“不合格”标牌，无标识牌，则表示“待检”; 接到质量计量部“成品分析报告单(氟化铝)”后，干法氟化铝车间在成品摆放区，挂上“合格”或“不合格”标牌，无标识牌，则表示“待检”。 b储运部保管员负责将合格成品运放到库房规定的标识区域。 4.3 产品质量的追溯 当原材料、成品质量出现问题时，应依据标识和相应的记录 进行追溯，直至查清问题。 4.4 产品标识不清或无标识产品的处理 在生产过程中A、B、C类材料、中间产品、成品，如发生标识不清或无标识情况，应由物资保管的相关部门予以隔离放置，做好记录，按“待检”产品处理，由质量计量部或相关部门重新检验后标识检验状态。 4.5 产品标识的保护和管理 在生产活动中，各部门和使用人员均应注意保护标识的牢 固、完整，非标识人员不得随意变更和涂改标识。质量计量部负责标识的监督检查工作。 4.6 生产现场机械设备管道钢结构表面色和标志规定 4.6.1 本标准规定了公司生产设备、管道、钢结构表面色和标志，便于操作、检修，促进安全生产和美化厂容。 本标准适用于公司新建和改扩建化工装置的设备、管道、钢结构表面色和标志。 4.6.2 《中华人民共和国石油化工行业标准》SH3043—2003《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 4.6.3 4.6.3 4.6.3 4.6.3 4.6.3 4.6.3 4.6.3.6在外径或保护层外径小于或等于50mm 4.6.3 4.6.3