核电混凝土搅拌站管理.ppt

目录 搅拌站概况 安全管理 生产技术管理 生产作业流程管理 与火电的差异 2.安全管理 核电安全管理实行高度的透明化，搅拌站作为生产施 工单位始终把人员安全、机械交通安全放在工作首位 。 核电施工为了保证安全生产和各项工作正常运行，认真 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，针对核电生产管理 要求特性制定了相应的 《安全文明施工管理制度》、 《生产机械管理制度》、《交通管理制度》、《消防管 理制度》。 程序文件 《安全例会管理制度》搅拌站安全例会在每月初召开，由搅拌站负责人主持，技术组、操作班、运输班、泵送班参加。安全会议内容包括：总结上月安全工作；布置本月的安全工作重点；听取各班组的安全工作汇报，协调解决安全生产工作中存在的重大问题；传达公司、项目部安全会议和文件精神。 文明施工区域的机械车辆 3.生产技术管理 针对宁德核电常规岛工程的实际施工情况，MX厂房、 廊道、PX泵房上部结构等部位对混凝土外观质量要求较 高，其中廊道和PX泵房对混凝土的抗渗、抗腐蚀要求更 为严格，所以混凝土的质量及外观的要求在核电更为突 出。 3.1 原材料管理 针对核电混凝土原材料管理，搅拌站还编制了《原材 料管理制度》其中就砂石料的进场验收、储存 ；粉料 （水泥、粉煤灰）、掺和剂（外加剂）进仓、注入等过 程控制进行了明确规定。 确认水泥品种和级别，防止不 同品种和级别的水泥混用；水泥 进仓前，须确定水泥仓内剩余空 间，保证水泥顺利进仓；确保仓 顶盖严密、排气管畅通；水泥车 进场后，需有专人负责指挥，将 水泥车带到指定仓位；确保水泥 车出灰管与仓体进灰口连接牢 固；在水泥进仓过程中，趋于满 仓时，应减小水泥泵入压力，杜 绝“跑”、“冒”、“漏”。 3.2 混凝土生产技术控制 为了保证搅拌站混凝土生产状态稳定，从人、 机、料、法、环、测和重要部位十定原则等方面 加强混凝土生产技术质量控制 ，从而保证核电 常规岛土建工程优质高强混凝土的生产供应。 技术质量是指在混凝土生产过程中所涉及到 的技术性活动，例如原材料的保存、搅拌混凝土 过程的坍落度控制等，利用相应的生产技术来控 制混凝土质量，来保证混凝土的出机温度以及和 易性。以上一系列活动统称为生产技术质量。 1、定原材料：每一批原材料进厂都必须有专人进行全 程监控，物资供应部、试验室依据检验程序及标准对 原材料进行验收。 2、定专人：操作班每班指定专人一至两名负责操作， 即同一施工部位自始至终由相同人员进行操作。 3、定专机：从工程开始至结束，只要是同一施工部 位则固定使用同一搅拌机进行生产（在没有特殊情 况下），避免不同的机械性能对混凝土质量产生影响。 4、定车辆：技术人员接到订货单，确定混凝土的浇筑 地点和开盘时间后，应迅速与运输班协商、确定车辆 及运输人员，同时将该浇筑部位混凝土强度的标识牌 发放到每辆车。 5、定部位：明确施工部位、浇筑地点，以及要求的时 间后，方可进行生产运输。如条件允许，在第一车运 输时应由施工队技术人员进行引领。 8、定搅拌时间：每盘混凝土从全部材料投完算起不得 低于30s，以达到搅拌充分、均匀（因搅拌机械型号不 同，可根据实际情况具体确定，达到均匀的搅拌效果即 可）。 9、定坍落度：生产过程中始终保持混凝土坍落度一 致，不超过订货单的要求及允许偏差。 10、定责任：生产记录表中技术负责人 、操作人员、 司机姓名必须由本人签字。左上角基础信息应填写完 全，不可漏填，应保持表格整洁、严禁乱写乱画，禁 止出现其它无关内容。 同样，结合核电管理要求搅拌站编制了《 生产技术 质量管理制度》，程序文件内容从人、机、料、法、环、 测六方面加强混凝土生产技术质量的过程控制。 4.1.1 搅拌站与物资供应部的接口 混凝土搅拌站接受到工程部的混凝土月浇注计划 后，按照月浇注计划向物资供应部提供材料预算，物 资供应部根据材料预算组织材料进场。材料进场后由 物资供应部出具委托，进行材料入场前的检测，检测 合格后通知搅拌站收料储存。 4.1.2 搅拌站与试验室的接口 质量控制部下发由土建试验室经工程公司审核批 准的新版配合比清单给搅拌站，搅拌站根据混凝土订 货单做混凝土日浇注计划报土建试验室一份，土建试 验室根据混凝土日浇注计划做好开盘的见证取样工作。 开盘前搅拌站通知土建实验室人员来搅拌站做取样工 作，生产前由操作工打印出配合比后实验室人员核对 无误后在配合比上签字确认，生产后根据检测结果在 发货单上填写数据，开盘取样工作结束后每两小时到 搅拌站检测一次温度、坍落度并做好相关记录。 4.1.3 搅拌站与工程公司的接口 接收到混凝土订