桥桩井基础建设爆破工程.doc

PAGE PAGE 1 绥江县新城址四方碑大桥桩井基础 建设爆破工程 爆 破 施 工 方 案 绥江县文臣爆破有限责任公司 2011年3月 一、工程概况 绥江县文臣爆破有限责任公司受云南建工集团委托分项承接危险性较大的四方碑大桥基础分部桩井爆破单项工程。 该基础桩井Φ1.5m、Φ1.8m、Φ2.3m和Φ3m的不同孔径采用非电微差爆破技术，人工清运石碴方法，桥基地质岩层以上依次为砂石层及回填层，下部岩层为石英砂岩、泥质岩和钙质页岩，其表层为中风化，节理裂隙发育，下层岩石较为完整，坚固性系数为f=6～12。 待爆破桩孔爆破作业，环境不是很复杂，爆破施工时需确保周边建（构）筑物和设施安全，同时达到较好的爆破效果。 二、设计依据和原则 1）设计依据 （1）设计院提供的图纸及地勘资料以及现场勘察资料。 （2）《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》国务院发。 （3）《爆破安全规程》（GB6722-2003）标准局。 《危险性大的分部分项工程安全管理办法》建设部2009-87文件。 （4）《爆破工程》中国力学学会工程爆破专业委员会编。 （5）《市政基础设施工程施工组织设计与施工方案》北京土建筑学会主编。 （6）《交通土建工程爆破工程师手册》张志毅、王中黔主编。 （7）相关工程的设计和施工资料。 2）设计原则 ①在确保安全前提下，按照设计要求及工程特点，和地理环境情况来科学研究施工方案。 ②确保工期，投入大量物力和人员来满足施工进度要求，在合同有效工期内完成。 ③确保质量，尽力保障桩孔的护壁不受破坏，减少超爆和欠爆，努力保持周边围岩的完整性，控制周边桩廓的爆破方法达到预期施工要求。 三、爆破施工工艺（技术） 依据建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》之规定，确保周边建（构）筑物和设施安全及过往车辆和行人的安全，达到安全爆破，爆破安全的目的。 1）施工工艺流程 采用掘进爆破，人工清碴，循环进尺的施工方法。 设备管理调试→施工技术交底→定位钻孔→钻凿炮眼 →验孔→加工药包→装药→堵塞→起爆网路联接→发出警戒通知→各路口警戒→发准备起爆信号→发出起爆信号声→起爆→爆后检查（严格遵守桩井爆破检查等待时间，杜绝盲目作业）→盲炮处理→人工清碴→护壁→成孔→下一节作业。 2）施工方法 ①炮孔采用编小的孔网参数以梅花或三角形装布置，并限制钻孔深度，L=1.2～1.5m，之间为宜，炮孔直径D=42mm，药卷直径Φ35mm。 ②采用非电雷管管微差爆破技术，雷管微差间隔时1s为宜。 ③起爆网路，采用串联或串并联网路，用高能起爆器起爆。 ④桩井爆破设计采用锥形或桶行布置掏槽孔，周边孔崩落，秒延迟并限制最大一段装药量来控制爆破振动的爆破技术，Φ2.3m-Φ3m以上采用锥形掏槽。Φ2m以下采用桶形掏槽。 3）爆破参数 ①炮眼深度 根据地质条件，钻机及装碴设备的效率确定，以经验公式确定：普坚石L≦（0.4～0.6）D，L：炮眼深度（m），D—桩井直径（m）。 ②炮眼布置 在一般岩层中开挖圆形桩井炮眼按同心圆排列（如下图所示）同心圆的数目一般为1-4个，其中靠近开挖中心的一圈为掏槽眼，最外圈周边眼，其余为辅助眼，掏槽眼一般是推开了布置，孔深比辅助孔和周边孔深10～20cm，辅助孔为直孔，周边孔向外倾斜，其孔底一般到达开挖边线（软岩）或超过开挖边线10cm左右（硬岩层）循环进尺一般控制在1m左右，炮孔利用率按75%至90%考虑。 炮孔位置及作用范围示意图 a:掏槽孔 b：扩槽 c：形成孔桩规格断面 1、掏槽孔 2、辅助孔 3、周边孔。 ③炮孔数目 根据单位炸药消耗量进行初算，再依据实际统计资料，用工程类比法初步确定炮孔数目，作为布置炮孔时的依据然后再根据炮孔超期情况，适当调整，最后确定实际炮孔数目。 根据单位炸药消耗量进行炮孔数目结算：N=，式中：N—炮孔数目，q—炸药单耗kg/m3，D—炮孔利用率%，h—每个药包的长度（mm），m—每个药包的质量（kg），a—炮孔平均装药系数，当药包直径为25mm时，取0.6～0.65。 ④装药及堵塞设计 1）装药： 桩井炮孔直径一般Φ42mm，均选用Φ35mm乳化炸药，单位炸药消耗量一般在2-3.5kg/m3之间，它与桩径大小，岩石可爆性等密切有关，应通过现场试爆确定。 单孔装药量设计，掏槽孔装药最多，辅助孔次之，周边孔最少，其比例一般取8：6：5，为提高炮孔利用率，掏槽孔可采用耦合装药，为控制地震效应和保证领桩及本桩上部砌的安全，辅助孔和周边孔可采用不耦合装药结构。 2）堵塞材料： 使用粘土或砂加粘土，有水的炮孔采用机制砂，严禁用碎石子或不堵塞作业。为保证堵塞质量，每填入0.1m左右用木棍或竹杆掏固密实，堵塞长度必须大于10倍的孔径。 爆破参数表 桩径（m） 护壁厚（m