桥梁工程灌注桩施工交底记录 2.doc

xxxx高速公路xx合同 钻孔灌注桩施工 技 术 交 底 xxxx公司 xxxxx合同项目经理部 xxxxxxx合同 技术交底记录 桥梁 工程队 2011年9月15日 编号： 交底内容 钻孔灌注桩施工 钻孔灌注桩 一、施工工艺 1、施工放样 在钻孔开钻前，要做好施工放样工作。施工放样时，要按墩台各桩的坐标，用全站仪准确放出各桩的位置，复核无误，并做好护桩，方准开钻施工。 2、护筒 护筒采用钢护筒，钢板厚δ=8mm，护筒内直径D=d+0.2m（d为桩直径） 护筒埋置深度视地质情况确定,一般情况埋置深度为2～4m。护筒顶面应高出地下水位或施工水位2m，旱地应高出地面0.3m。护筒中心竖直线的平面允许偏差不得大于5cm，护筒竖直线倾斜不得大于1%。 3、泥浆 在开钻前两天应按照施工技术规范规定配好泥浆，经监理工程师检查批准后待用。泥浆以优质粘性土和清水拌和均匀，使形成悬浮体，同时应符合下列要求（右循环）： 相对密度：1.06～1.10; 粘度（Pa·S）：18～28； 静切力(PS)：1.0～2.5； 含砂率%：≤4； 胶体率：≥ 95%； 失水率（ml/30min）:≤20 酸碱度（PH）:8～10； 钻孔时，泥浆应始终高出筒外水位或地下水位至少1.0M。为了回收泥浆，减少环境污染，应设置泥浆循环净化系统。 交底人 接受人 xxxxxxx合同 技术交底记录 桥梁 工程队 2011年9月15日 编号： 交底内容 钻孔灌注桩施工 4、钻孔 钻孔时，钻机安装后的底座和顶端必须稳固，钻头对准桩位中心，开钻前应对钻机及其它机具进行检查，机具配套，水电接通。在施工过程中，为保证施工连续进行，应配备满足施工需要的发电机备用。 钻孔必须按照技术规范规定和要求进行施工，同时还应符合下列要求： ①钻孔一旦开始就必须连续进行，不得中断，及时填写施工记录，严格交接班制度。 ②在钻孔过程中，应经常用泥浆稠度仪对钻机泥浆进行检测和试验，如不符合要求及时进行调整。在地层变化处，应捞取渣样，判明土层后记入表中并与地层地质剖面柱状图核对，留取渣样编号存档作为施工原始资料的一部分。 ③升降钻锥时要平稳，应防止碰撞护筒、孔壁、钩挂护筒底部。拆装钻杆要迅速。 ④开钻必须正确并慢速推进，待导向部位进入土层后，方可全速钻进。 ⑤采用正循环回旋钻机钻孔，开钻时应启动泥浆泵，转盘，待泥浆进入钻孔一定数量后，方可开机钻进，进尺速度根据地质变化而调整。 ⑥钻孔采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终承受部分钻具的重量。孔底承受的钻压，不超过钻杆、钻锥、压块重力之和（扣除浮力）的80%，以避免和减少斜孔、弯孔、扩孔现象。 ⑦钻孔排渣，提钻除土、停机时，应保持孔内具有规定的水位和泥浆稠度，以防塌孔。 ⑧在钻孔过程中，钻机在运行中不应产生位移或沉陷，否则应找出原因，及时处理。钻机顶部的起吊滑轮缘，中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上，其偏差不得大于2cm。经常采用经纬仪从纵、横向检查中心桩位，保证偏差不大于50mm。 交底人 接受人 xxxxxxx合同 技术交底记录 桥梁 工程队队 2011年9月15日 编号： 交底内容 钻孔灌注桩施工 5、清孔 清孔时孔内水位应在地下水位或河流水位以上2M，以防孔内塌陷。清孔还应符合下列要求： ①清孔后孔底沉淀物厚度不应大于30CM。 ②清孔采用换浆法，于钻孔完成后，提升钻锥距孔底20-40CM，继续循环，以相对密度较低（1.05-1.20）的泥浆压入，把孔内的悬浮钻渣和相对密度较大的泥浆换出。 6、检查 钻孔过程中，应对钻孔直径进行检查，孔径不应小于桩的设计直径。钻孔深度达到设计要求时，在灌注砼之前，应对全长进行检查，同时，钻孔桩应符合下列误差： ①平面位置：任何方向不大于50mm。 ②钻孔直径：不应小于桩的设计直径。 ③孔深：不小于设计图示或监理工程师指示。 ④倾斜率：不大于1%。 ⑤清孔后泥浆指标：相对密度（t/m3）:1.03-1.10;粘度（pa·s）17-20；含砂率2%;胶体率＞98%。 7、钢筋 钢筋笼在施工现场绑制成型。绑扎、焊接应按照设计图纸要求进行。成型后经自检合格并请监理工程师检查批准。绑扎、焊接、安装应符合规范的规定和要求，同时还要求做到： ①清孔后，应及时将钢筋笼放入孔内，并用有效的方法进行固定，防止浇筑过程中钢筋笼上升，还要防止钢筋笼移位和倾斜。 ②钢筋笼应事先安设控制钢筋与孔壁净距的间隔块，间隔块沿柱长每2米不少于4块。 ③砼导管拔出时，应防止挂钢筋笼。 ④钢筋笼