模具部机器设备管理与维护控制程序范本.doc

XX科技（中山）有限公司 电子签核码： 作 业 文 件 发行日期 版本 01 模具部机器设备管理与维护控制程序 文件编号 MD-03-023 页次 1/5 版本 制定/修订日期 修订内容 制定/修订者 审核 核准 01 2006.06.06 新增 备 注 标准发行章 签 章 核准 审查 作成 窗体编号：DC-04-002-03 1．目的 为确保机器设备处于有效运作和生产状态，对所有的机器设备进行管理、维护，以提 高生产技术装备和产品质量。 2．范围 与生产有直（间）接关系的机器设备及其附属设备。 3．权责 3.1负责所有机器设备的管理控制包括设备的引进、变更，同时负责日常的管理。 3.2负责机器设备管理各项制度的实施及设备的使用、一般性的检修、保养工作，同时执行检修、保养计划。 3.3负责制定管理制度、安全操作规程。 3.4负责或联络厂商对机器设备操作人员的培训。 4．定义 4.1生产维护 4.1.1把机器设备效率提升至最高的综合效率。 4.1.2使机器设备的寿命周期延长，故障率降低。 4.2主要生产设备 在生产流程中，重要工序所用的设备。 5．流程 请 购 订 购 NG 验 收 OK 登录列管 制定设备 保养规范 日保养 周保养 月保养 年保养 异常反映 照常运行 OK 故障维修 OK NG NG 检讨分析及改善 报 废 NG 销 帐 6、程序 6.1请购、订购 6.2.1生产设备请购，由生产主管评估后提出请购要求。 6.1.2生产设备维修零件请购，由生产主管提出。 6.1.3部门采购须在询价后填写出请购单，核准后，由台湾采购部订购并确认交货期。 6.2.验收 6.2.1订购的生产设备进厂时，由管理部采购会同本部门采购进行试行验收，合格后签收并交由产线负责人使用。必要时要求供货商附使用说明及技术报告。 6.2.2若验收不合格，由本部门采购知会管理部采购通知厂商处理。 6.3登录列管 6.3.1生产设备经验收合格后，由管理部总务予以编号列管。 6.4保养规范的制定 6.4.1依据厂商提供《设备说明书》制定模具部相应的机器设备操作及保养规范。 6.4.2依据模具部相应的机器设备操作及保养规范制定《模具部机台保养作业规范》。 6.5日保养 6.5.1按《保养实施表》日保养项目对设备进行日常保养、清扫、加油。 6.5.2由操作者负责设备日常维护与保养点检，并记录于《机台保养卡》。 6.6周保养 6.6.1按《保养实施表》周保养项目对设备进行保养。 6.6.2周保养实施由负责操作者维护与保养点检执行。 6.7月保养 6.7.1按《保养实施表》月保养项目对设备进行保养。 6.7.2月保养实施由负责操作者维护与保养点检执行。 6.8年保养 6.8.1按《保养实施表》年度保养项目对设备进行保养。 6.8.2年度保养实施由单位主管排定《年度机器设备维护保养计划表》依排定日程实施，记录于《设备管理履历表》。 6.8异常反映 6.8.1当设备发生异常时，须填写《维修申请单》并及时通知设备人员进行故障分析及相关处理措施，以不影响产品的交货期和质量。 6.8.2机器设备故障维修结果，由设备管理师记录于《设备管理履历表》。 6.9故障维修 6.9.1简单的修理自行处理，并记录于《设备管理履历表》，否则联络厂商进行处理，修好后应经验证才可以使用。 6.9.2暂停使用或停止使用生产设备维护保养：暂停使用生产设备，挂上[本机暂停使用]标示，并同样执行定期维护保养，确保生产设备随时可用。 6.10分析及改善 6.10.1针对原制造厂的建议事项、工具磨损、开机时机的监测，统计过程控制资料及前一年有关设备的日常保养、定期维护、年度检查及维修等相关信息与记录进行分析，并采取相应措施，以做好全面预防保养制度。 6.10.2.预防保养分析 6.10.2.1预防保养有： 6.10.2.1.1日常保养：如给油保养、调整、清扫等。 6.10.2.1.2定期整备：调整、换油、零件交换。 6.10.2.1.3预防修理：发现异常之前修理。 6.10.2.1.4更新修理：恢复修理。 6.10.2.2预知保养方法评估项目： 6.10.2.2.1设备制造厂商产品优点。 6.10.2.2.2生产零件劣化。 6.10.2.2.3磨耗