【2017年整理】06热处理原理之马氏体转变.ppt

一般说来，Ms点主要取决于钢的化学成份，其中又以碳的影响最为显著。 在含碳量小于0.6%左右时，Mf比Ms的下降更为显著。因而扩大了马氏体的转变温度范围； 当碳含量大于0.6%时，Mf下降很缓慢，且因Mf点已降到0℃以下，致使这类钢在淬火冷至室温的组织中将存在较多的残余奥氏体。 ⑴ 钢的化学成份对MS的影响 ① 碳的影响 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. N、C在钢中都形成间隙固溶体，对γ相和α相都有固溶强化作用，其中对α相的强化作用更为显著，因而增大了马氏体转变的切变阻力，使相变需要的驱动力增大； C、N都是稳定γ相的元素，它们降低奥氏体向马氏体转变的平衡温度T0。 ② N的影响 N对Ms和Mf的影响与C基本相似，它们强烈降低Ms点。 原 因 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一般规律：钢中常见的合金元素，除Al和Co可以提高Ms外，其它合金元素均使Ms降低。 ③ 合金元素的影响 降低Ms点的元素，按其影响的强烈顺序排列如下： Mn、Cr、Ni、Mo、Cu、W、V、Ti Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 钢中单独加入Si时，对Ms影响不大，但是在Ni-Cr钢中可以降低钢的Ms点。 其中W、V、Ti等强碳化物形成元素在钢中多以碳化物形式存在，淬火加热时一般溶于奥氏体中的量非常少，故对Ms影响不大。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 合金元素对Ms的影响，主要取决于合金元素对平衡转变温度T0、以及对奥氏体强化效应的影响。 凡强烈降低T0及强化奥氏体的元素，就强烈降低Ms，如Mn、Cr、Ni、Cu和C类似，既降低T0温度又稍增加奥氏体的屈服强度，所以降低Ms点。 Al、Co、Si、Mo、W、V、Ti等均提高T0温度，但也不同程度地增加奥氏体屈服强度： 若提高T0的作用大时，则使Ms点升高，如Al、Co； 若强化奥氏体的作用大时，则使Ms点降低； 若两方面作用大致相当时，则对Ms影响不大，如Si Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. C Mn Cr Ni Mo V Cu Si Co Al -330 -45 -35 -30 -26 -25 -7 0 +12 +18 钢中每增加1%的合金元素对Ms产生的影响 另外，合金元素的影响程度还与C%有关，随C%的增加合金元素的影响程度增大，多种合金元素同时加入时的影响情况更加复杂。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一般来说，形变量越大，形变温度越低，则形变诱发M转变量越多，即可使Ms升高，M转变提前发生。 ⑵ 变形和应力对MS点的影响 ① 形变的影响 由于M转变时必然发生体积膨胀，因此，多向压应力阻碍M转变，使Ms降低。而拉应力和单向的压应力都促进M转变，使Ms升高。 ② 应力的影响 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 加热温度和保温时间对Ms影响较为复杂。 ⑶ 奥氏体化条件对Ms的影响 一般情况下，在完全A化条件下，加热温度升高和保温时间延长将使Ms有所提高；而在不完全A化条件下，加热温度升高和保温