【2017年整理】10原料处理及坯料制备.ppt

第十章 原料处理及坯料制备 粘土（clay）、矿石等原料开采后，不能直接使用。 坯料组成→配方方案、配料计算→原料的精选、粉碎、筛分、补正、合成→坯料制备→坯料检测 第一节 坯体组成的确定 一、陶器的坯体组成 1、粗陶器 一般是用一种或两种以上易熔粘土组成制得。其胎体不致密，吸水率较大。 2、普通陶器 一般用可塑性高的难熔粘土、石英、熟料等原料制成。胎体不够致密，颗粒较粗，气孔较大，制作不够精细，表面施以釉层。 3、细陶器 用可塑性高的难熔粘土、石英、长石、熟料等原料制得。胎体颗粒致密，气孔微小。结构均匀，施釉或不施釉。 ? 长石质精陶（硬质精陶） 可塑粘土、高岭土、石英、长石 ? 石灰质精陶（软质精陶） 可塑粘土、高岭土、石英、石灰石 二、瓷器的坯体组成 1、国际上粘土质瓷器的分类 硬质瓷：（0.18~0.3）RO · 1Al2O3 · (3.5~4.8)SiO2 高岭土、石英、长石。 软质瓷： （0.3~0.45）RO · 1 Al2O3 · (4.8~6)SiO2 高岭土、石英、长石，以及钙、镁的碳 酸盐、骨灰、滑石、熔块。 2、日用瓷 2.1 长石质瓷 标准硬质瓷坯料组成： 高岭土+粘土50％、长石25％、石英25％。 化学组成：SiO2 65～67%；Al2O3 19~25% (R2O+RO) 4~6.5%； (Na2O+K2O) ≥ 2.5% 相组成： 玻璃相50～60％， 莫来石10～20％， 残余石英8～12％， 方石英6～10％。 2.2骨灰瓷 特点：白度高，透明度好，瓷质软，光泽柔和，但脆性大，热稳定性差，烧成范围狭窄。 组成：骨灰Ca5(PO4)3（OH）2 30~50%， 高岭土、石英、长石。 烧成工艺：一般两次烧成。 素烧：1200～1280℃；釉烧：1100～1180℃ 相组成： 玻璃相：40％左右； 晶相： β － Ca3(PO4)2 ，莫来石，钙长石， 方石英等。 2.3 滑石瓷 特点：白度高，透明度好，色泽光润，可作 精细日用瓷和工艺美术瓷。 坯料组成： 滑石70～75％，粘土± 15％，长石10~15%。 其中，滑石: 长石＝ 10 : 1 ～ 2.5 化学组成： SiO2 65%；Al2O3 7%，MgO 24%，K2O+Na2O 1.5~2% 相组成： 主晶相：原顽灰石，少量斜顽灰石，α-方石英 玻璃相：较少。 3. 电瓷 普通电瓷属粘土－石英－长石体系（长石瓷）。 提高强度措施： （1）增加石英用量（高石英瓷）。 SiO2 72~75%。 （2）以高铝原料替代普通电瓷中的石英（铝 质电瓷）。 Al2O3 40%。 三、确定配方依据 1. 产品的物理化学性质以及使用性能要求是考虑坯料、釉料组成的主要依据。 2. 可采用经验配方，以节省时间，提高效率。 3. 了解各种原料对产品性能的影响是配料的基础。 4. 配方应满足生产工艺的要求。 5. 原料来源丰富、性能稳定、价格低廉。 四、坯料配方的计算 1. 坯料组成的表示方法 （1）化学组成表示法 以坯料中各组成氧化物之间的质量分数来 表示坯料组成的方法。又称氧化物质量分数表 示法。 SiO2 65%；Al2O3 7%; MgO 24%; K2O+Na2O 1.5~2% （2） 示性矿物组成表示法 坯料组成以纯理论的粘土矿物、石英、长 石等矿物来表示的方法。又称示性分析法，简 称矿物组成法。 （3）配料量表示法 用各种原料的质量分数（或质量）来表示 坯料组成的方法。 石英29%, 长石21％，大同砂石32％， 界牌土15％，滑石3％ 2.坯料配方的计算 经验配方的改用与理论调整相结合。 应注意以下几点： 1. 了解各种原料的化学组成、矿物组成、纯度、灼减、工艺性能等。 2. 确定产品中化学组成和各种化合物的摩尔数。 3. 明确坯体中的各种氧化物，以及该种氧化物主要由哪种原料提供。