【2017年整理】11表面粗糙度.ppt

表面粗糙度轮廓对零件工作性能的影响 1、耐磨性 两表面接触作相对运动，凸起处相互接触，产生变形及剪切，形成摩擦阻力，表面越粗糙，接触面积越小，压强越大，磨损越快。 2．接触刚度 表面越粗糙，接触面积越小，压强越大，凸起处塑性变形越大，接触刚度下降，影响极运转精度和抗振性能。 * 第11章表面粗糙度 11.1表面粗糙度概述 11.2表面粗糙度国家标准 11.3表面粗糙度零件图上的标注 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 表面粗糙度轮廓 波纹度轮廓 宏观形状轮廓 λ 实际表面轮廓 11.1 表面粗糙度概述 经加工后的零件表面，由于刀痕、切屑分离过程中的塑性变形、刀具与已加工表面的摩擦、工艺系统的振动等原因，会使被加工零件表面出现宏观和微观几何形状误差，其中微观几何形状误差称为表面粗糙度。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 11.1 表面粗糙度概述 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3．配合性质 对于间隙配合，表面越粗糙，越容易磨损使间隙增大，影响配合性质；对于过盈配合，表面粗糙度值大会减小有效过盈量，降低连接强度。4．耐疲劳性 表面越粗糙，凹痕越深，产生的应力集中现象越严重，尤其是在交变载荷作用下，容易疲劳破坏。 4. 抗腐蚀性 表面越粗糙，凹痕越深于容易聚集腐蚀性物质，使材料标称锈蚀。 5. 密封性 表面粗糙，形成局部接触，使中间存在缝隙。 11.1 表面粗糙度概述 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1、取样长度l 取样长度：是测量或评定表面粗糙度所规定的一段基准线长度，至少包含5个微峰和5个微谷。 取样长度和评定长度 11.2 表面粗糙度国家标准 10.2.1表面粗糙度术语 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2、评定长度ln 取标准评定长度ln＝5l。若被测表面比较均匀，可选ln＜5l；若均匀性差，可选ln＞5l。 11.2 表面粗糙度国家标准 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3、表面粗糙度评定基准线 l yi 最小二乘中线 表面粗造度轮廓的最小二乘中线 表面粗糙度轮廓中线是为了定量地评定表面粗糙度轮廓而确定的一条基准线。 1）轮廓最小二乘中线 11.2 表面粗糙度国家标准 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 算术平均中线 l F1′ F2′ Fi′ F1 F2 Fi 2）轮廓算术平均中线 11.2 表面粗糙度国家标准 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. （1）轮廓的算术平均偏差 轮廓算术平均偏差Ra的确定 Ra x yn yi y1 y2 近似为 1、高度特性参数 10.2.2表面粗糙度评定参数 11.2 表面粗糙度国家标准 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Pr