【2017年整理】2孔和轴的极限与配合.ppt

1．尺寸公差： 第二章 孔和轴的极限与配合第一节 概述 第二节 极限与配合的 常用术语与定义 3．基本尺寸 通过它并应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸（如图2-4）。它可以是一个整数或一个小数值。 5．极限尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。实际尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸；孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸 孔和轴的最大极限尺寸分别用Dmax和dmax表示，最小极限尺寸分别用Dmin和dmin表示。 3.公差带 4．基本偏差 1）间隙配合 孔的公差带在轴公差带上方，即具有间隙的配合（包括Xmin＝0的配合）。对一批零件而言，所有孔的尺寸≥轴的尺寸 2) 过盈配合 3)过渡配合 :孔、轴公差带相互重叠，即可能具有X或Y的配合 ∣Xmax－Xmin∣ ∣Xmax－Ymax∣＝|ES－ei－（EI－es）|＝TD＋Td |Ymin－Ymax | 基孔制配合 基轴制配合 第三节 标准公差系列一、标准公差代号及等级 1．代号 国家标准（GB/T1800.2—1998） 2．公差等级 在基本尺寸至500mm内，国家标准将标准公差等级规定为20个等级，在基本尺寸大于500至3150mm内规定了IT1至IT18共18个标准公差等级。依次为 IT01 IT0 IT1 …… IT18 等级 高 低 ＞IT7 称为低于IT7级 公差值 小 大 ＜IT7称为 高于IT7级 即公差等级相同，尺寸的精确程度相同 第四节 基本偏差系列 一、基本偏差的代号、特点 1）代号：拉丁字母（按英文读音），孔大写、轴小写。 a)分布简图如下图 b)Js完全对称，J基本对称（孔ES＋，只有J6、J7、J8；轴只有j5、j6、j7、j8，逐步被Js取代） 三、公差带与配合代号 （1）差带代号：由基本偏差代号及公差等级代号组成。 或用数字(mm)表示（或两者结合） 第五节一般、常用和优先的公差带与配合 一、一般、常用和优先的孔、轴公差带（GB/T1801—1999） 二、常用和优先配合 第六节 一般公差 线性尺寸的未注公差（GB/T1804－1992） 一、一般公差的定义（线性尺寸的未注公差） 一般公差是指在车间一般加工条件下可以保证的公差。它是机床在正常维护和操作下，可达到的经济加工精度。国家标准GB/T 1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》等效地采用了国际标准中的有关部分，替代了GB/T 1804—1992《一般公差 线性尺寸的未注公差》。 简单地说一般公差就是只标注基本尺寸，未标注公差。（如：Φ30、100）即通常所说的“自由尺寸”。 一般公差正常情况下，一般不测量。 二、一般公差的规定 一般公差规定四个等级：f（精密级）、m（中等级）、c（粗糙级）、v（最粗级）。这4个公差等级相当于ITl2、ITl4、IT16和IT17。 在基本尺寸0.5～4000mm范围内分为8个尺寸段。极限偏差均对称分布。具体值见教材表2-8。标准同时也对倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差的数值作了规定，见教材表2-9。 三、应用 主要用于不重要的，较低精度的非配合尺寸及以工艺方法可保证的尺寸（铸、模锻）。（简化制图，节约设计、检验时间，突出重要尺寸） 四、标注 当采用一般公差时，在图样上只注基本尺寸，不注极限偏差，但应在图样的技术要求或有关技术文件中，用标准号和公差等级代号作出总的说明。例如，当选用中等级m时，则表示为GB/T 1804—m。 ＃如用比一般公差还大的公差，则应在尺寸后标注相应的极限偏差（如：盲孔深度尺寸） 第七节 尺寸公差与配合的选用 一、基准制的选用 1．一般情况下应优先选用基孔制 2．基轴制的选择 （1）直接使用有一定公差等级（IT8～IT11）而不再进行机械加工的冷拔钢材（这种钢材是按基准轴的公差带制造）制作轴。若需要各种不同的配合时，可选择不同的孔公差带位置来实现。这种情况主要应用在农业机械和纺织机械中。 （2）加工尺寸小于1mm的精密轴比同级孔要困难，因此在仪器制造、钟表生产、无线电工程中，常使用经过光轧成形的钢丝直接做轴，这时采用基轴制较经济。 （3）根据结构上的需要，在同一基本尺寸