【2017年整理】5吸收式制冷v2.ppt

5 吸收式制冷;吸收式制冷 ;; 在 压缩式 制冷循环中;吸收式制冷与压缩式制冷相比的特点：;（二）工质(对)的状态参数;溶液、溶液的成分;1、溶液的质量分数;2、溶液的摩尔分数;(三) 溶液的相平衡; 对两组分体系，如吸收式制冷机中常用的氨-水溶液或溴化锂-水溶液，组分数k=2，所以自由度f=4-Φ。 当二元溶液处于汽、液两相平衡状态时，相数Φ=2，因此自由度f=2，只需要知道两个独立的状态参数，其它状态参数就可随之而定。 这两个独立的状态参数可以是压力、温度、浓度、比焓等任意两个参数。 (问题:单一制冷剂如R22的独立变量可以是哪几个?);2、气液相平衡;两组分体系的焓－浓度图;溴化锂-水溶液的 图;（3）溶液的p—t图;图5-12 溴化锂溶液的p—t图;3、液固相平衡;;（四）工质对的热质传递过程;2、吸收与发生过程;二元流体稳定流动过程的混合与节流;2. 吸收过程（非绝热混合）;3.节流与泵加压过程 ;(一)吸收式制冷循环; 吸收式制冷工质：二元溶液 ;氨水溶液的性质 ;3.密度、比热容、导热率、粘度及表面张力 ;制冷剂 H2O 100℃ 吸收剂 LiBr 1265℃ ;(1)无色液体，有咸味，无毒，加入铬酸锂后溶液呈淡黄色;溴机的典型流程 ;溴化锂吸收式制冷机外形 ;单效型吸收式制冷系统示意图(图7-9);Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;9－10 蒸发;假定送往发生器的稀溶液的流量为 ，浓度为ξa ，产生 的冷剂水蒸气，剩下的流量为 、浓度为 ξ r 的浓溶液离开发生器。 ; ;　;意义是吸收1kg冷剂水蒸气需补充稀溶液的公斤数。　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　 ;①制冷机中的冷剂水的流量 ;设备热负荷计算： ;设备热负荷计算： ;反映消耗单位蒸气加热量所获得的制冷量，用于评价装置的经济性 ;加热蒸气的消耗量和各类泵的流量计算;高温热源的热量总是供应给发生器 ; 与单效基本循环相比，吸收式制冷循环可以分为多级循环和多效循环 ;; 通过热能的多效利用，吸收式制冷循环COP可以较显著地提高。;;(二)吸收式供热(采暖)循环 ;(2)溴化锂吸收式热泵 ;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;第一类溴化锂吸收式热泵机组以高温热源（蒸汽、高温热水、燃油、燃气）为驱动热源，回收利用低温热源（如废热水）的热能，制取所需要的工艺或采暖用高温热媒（热水），实现从低温向高温输送热能 对于15-25℃的低温热源，利用少量高温热源（如高温蒸汽或直燃）驱动，可以制取温度7-15℃冷水和温度47℃以上的热水，性能系数COP值制冷时1.2，供热时1.5;第二类溴化锂吸收式热泵机组回收利用低温热源（如废热水）的热能，制取所需要的工艺或采暖用高温热媒（热量少于但温度高于中温热源），提高了热源的利用品位 第二类吸收式热泵性能系数总是小于1，一般为0.4～0.5 实验表明由45～55℃废热水驱动溴化锂第二类吸收式热泵装置以提高热媒水的温度是可行的;第二类热泵的工作流程图，其中数据为利用70℃废热水和6℃冷却水，制取100℃热水时的运行工况 ;两类热泵应用目的不同, 工作方式亦不同 都是工作于三热源之间，热源温度的变化直接影响热泵循环，升温能力增大，性能系数下降。 目前,吸收式热泵使用的工质为LiBr-H2O或NH3-H2O,其输出的最高温度不超过150℃。升温能力ΔT一般为30～50℃。制冷性能系数为0.8～1.6，增热性能系数为1.2～2.5，升温性能系数为0.4～0.5;AHT（吸收式热转换器）：可把工厂排放的废热提高温度后再重新利用。 要求废热的温度65℃ 可以提供热量的温度110～120℃ 热量的利用系数PER=0.4～0.5 AHT系统由蒸发器、吸收器、再生器、冷凝器及溶液换热器等设备组成 在蒸发器中，利用近一半废热使水蒸发，生成的水蒸气进入吸收器仍被浓LiBr吸收，吸收时放出的热量即可返回生产过程重新利用。 吸收水蒸气后的稀LiBr溶液，经溶液换热器与浓LiBr溶液换热后入再生器，在再生器中利用另一半废热将稀溶液蒸浓，蒸出的水蒸气进入冷凝器冷凝，放出的