生产系统一通三防与安全监控作业规程.doc

生产系统一通三防与安全监控作业规程 一、通风系统 本工作面采用“一进两回”的通风方式，即2301皮带巷5301回风巷和5301顶回风巷回风。 1、风量计算 8301综放工作面配风量依据通风能力核定标准要求，根据工作面同时工作最多人数、稀释割煤及放煤后涌出的有害气体、冲淡无轨胶轮车排放的尾气、确保工作面有适宜作业的空气环境等分别计算，并选取其中的最大值。根据初步设计结果，8301综放工作面需风量为2500m3/min。根据同煤集团综放工作面配风量经验及附近矿井瓦斯涌出情况并依据通风能力核定标准计算需风量如下： （1）按气象条件计算 Qcf＝60×70％×vcf×Scf×kch×kcl 式中：vcf ——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表1中选取，m/s；取1.5； Scf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；本工作面为3.2×6.286=20.1152 m2； kch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；取1.2； kcl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；取1.4； 70％——有效通风断面系数； 60——单位换算产生的系数。 表4-1　 采煤工作面进风流气温与对应风速 采煤工作面进风流气温/℃ 采煤工作面风速（m/s） ＜20 1.0 20～ 1.0～ 23～ 1.5～ 表4-2　 kch—采煤工作面采高调整系数 采高/m ＜2.0 2.0～2.5 ＞2.5及放顶煤面 系数（kch） 1.0 1.1 1.2 表4-3　 kcl—采煤工作面长度调整系数 采煤工作面长度/ m 长度调整系数（kcl） ＜15 0.8 15～80 0.8～0.9 80～120 1.0 120～150 1.1 150～180 1.2 ＞180 1.3～1.4 Qcf＝60×70％×1.5×20.1152×1.2×1.4= 2128.993m3/min （2）按瓦斯涌出量计算 Qcf＝100×qcg×kcg 式中：qcg——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。采用抽放的工作面，应扣除瓦斯抽放量进行计算；根据其它矿井（塔山）经验取10。 kcg——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值，但取值不能小于2.5； 100——按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1％的换算系数。 Qcf=100×qcg×kcg =100×10×2.5=2500m3/min （3）按照二氧化碳涌出量计算 Qcf＝67×qcc×kcc 式中：qcc——采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；根据其它矿井（塔山）经验取5。 kcc——采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值，但取值不能小于2.5； 67——按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。 Qcf＝67×qcc×kcc=67×5×2.5=837.5 m3/min （4）按同时工作最多人数计算 Qcf≥4Ncf 式中：Ncf ——采煤工作面同时工作的最多人数，人；取60； 4——每人需风量，m3/min。 Qcf≥4Ncf=4×60=240 （5）布置有专用排瓦斯巷的采煤工作面实际需要风量计算 Qcf＝Qcr＋Qcd Qcr＝100×qgr×kcg Qcd＝40×qgd×kcg 式中：Qcr——采煤工作面回风巷需要风量，m3/min； Qcd——采煤工作面专用排瓦斯巷需要风量，m3/min； qgr——采煤工作面回风巷的排瓦斯量，m3/min；取5； qgd——采煤工作面专用排瓦斯巷的风排瓦斯量，m3/min；取10； 40——专用排瓦斯巷回风流中的瓦斯浓度不应超过2.5％的换算系数。 Qcr＝100×qgr×kcg=1250m3/min Qcd＝40×qgd×kcg=40×10×2.5=1000 m3/min Qcf＝Qcr＋Qcd=2250 m3/min 从以上分类计算中取最大者，则Qcf为2500 m3／min。 （6）按风速进行验算 《煤矿安全规程》规定，回采工作面最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s，根据以上计算所需风量进行验算： 验算最小风量 Qcf≥60×0.25Scb Scb＝lcb×hcf×70％ 验算最大风量 Qcf≤60×4.0Scs Scs＝lcs×hcf×70％ 式中：Scb——采煤工作面最大控顶有效断面积，m2； lcb——采煤工作面最大控顶距，m；取6.686； hcf——采煤工作面实际采高，m； 取3.2； Scs——采煤工作面最小控顶有效断面积，m2； lcs——采煤工作面