【2017年整理】国内外烧结保温砌块工艺和设备分析.doc

国内外烧结保温砌块 产品与关键设备现状及分析 　 中国重型机械研究院有限公司 总 论 发展循环经济，实施可持续发展战略，节约土地资源、节约能源，减少温室气体排放、保护环境是我国的基本国策。烧结砖瓦是目前我国墙体屋面的主体材料，未来砖瓦工业的发展，直接关系到我国“十一五”节能、降耗、减排指标的落实，而砖瓦装备是影响砖瓦工业发展最重要的因素。 近些年来，随着我国经济及社会的高速发展，能源供应紧张的矛盾越来越突出，社会各界对节能的呼声也越来越高。在这样的背景下，有关建筑节能的要求也在不断提高，国家发改委在《节能中长期发展规划》中，提出在“十一五”期间，新建建筑严格实施节能50%的设计标准，其中北京、上海、西安等少数大城市率先实施节能65%的标准。为实现上述建筑节能目标，一个重要的措施就是开发具有自保温隔热性能的墙体材料和墙体结构体系，但由于我国在新型保温墙材的生产装备及成套技术方面还基本属于空白，因此大大影响了新型墙材产品在我国的开发及生产，客观上也影响了建筑节能工作的顺利开展，如全套设备依赖引进，由于价格昂贵也很难在我国大面积推广及应用。基于此，为保证建筑节能目标的实现及促进我国建筑节能工作的顺利推进，尽快实现新型保温墙体材料生产技术及关键设备的国产化，形成具有自主知识产权的成套核心技术与装备体系也就显得十分必要和迫切。 国内外发展现状及存在的主要问题 作为量大面广的基本建筑材料，墙体材料的生产及应用有着悠久的历史，墙材装备产品的类别及水平也在不断得以扩充和发展。一定程度上，某一时期的装备水平也就决定着这一阶段墙材产品的水平。 目前国际流行的高保温、高强度、高附加值新型页岩烧结制品主要包括高孔洞率大尺寸保温砌块（墙体材料）、保温装饰陶板（幕墙材料）、清水砖、地砖及各种建筑功能性构件，该产品的引进对我国当前的建筑节能具有重要意义，使用该产品可在不采用外保温的情况下，以一砖厚墙体实现节能65%的标准，可节约大量建设资金，是发展循环经济，建设节约型社会的重要措施。 各种烧结制品 户内隔墙砖 利用页岩、煤矸石、粉煤灰等原料，采用国外先进生产设备生产高孔洞率、高保温性能的烧结墙体材料符合国家产业政策，是建设节约型社会，发展循环经经济的绿色产业。 我国目前能够生产的烧结空心砖和多孔砖，与国外的产品，无论在搞压强度、热工性能、几何精度、综合能耗等方面都存在巨大差距，生产设备是主要原因，其差距至少达40年。 甘肃省兰州沙井驿砖瓦厂生产 粉煤灰多孔砖 页岩多孔砖 页岩空心砖 煤矸石模数多孔砖 德国1949-1950年的砖 德国2004年的砖 国内墙材装备技术水平及现状 我国的墙材装备制造业是解放后发展起来，截止目前各种类型的生产企业累计上百家，但由于各个方面的原因，仍基本上以中小企业为主。虽然企业数目众多，但产品基本上是以仿制国外早期低端产品为主，绝大多数企业也缺乏产品开发及技术支持能力，因此产品水平和国外先进水平差距很大。尤其在新型高孔洞率、高强度墙体材料的生产设备方面，国内目前基本上处于空白。截止目前，国内尚缺乏专业化的新型墙体材料生产设备及成套技术专门研发机构，这就更加制约了这一行业技术水平的提升及发展。因此，为满足国内对这类新型设备及生产线的迫切需求，集中我国从事重型机械成套设备及生产线研发的产学研方面的优势资源，尽快进行新型节能保温墙体材料关键技术与装备的研发已是当务之急。这不仅可形成国内高集中度的研发队伍和基地，实现技术及装备的自主供给及成套化，尽快提升这一行业的技术水平，满足国内目前对新型墙体材料生产设备的迫切需求，而且也必将促使新型墙材装备制造业成为我省装备制造业的新亮点，为经济发展起到积极的促进作用。 据不完全统计，目前我国现有砖瓦机械生产厂家100多家，上规模的装备生产企业还占不到行业总数的30%大多数没有摆脱小砖机的设计思路，没有较大的创新、发展和提高，仍是一套图纸，一种模式，一个面孔严重制约着我国砖瓦机械生产技术水平的提高和新产品的开发。 园盘筛式绷带料机+真空挤出机 ⑶ 产品性能及规格不断提高及扩充 为满足墙材产品生产不断提高的要求，各类墙材设备产品的品种规格不断增多，其大型化的趋势十分明显，同时其性能也都有了十分明显的改善和提高。对墙材挤出设备，其最大螺旋绞刀直径可达850mm，最大泥条挤出宽度可达1500mm，泥条最大挤出速度35m/min，最大挤出应力可达10MPa，产量可达140t/h。如在硬塑挤压技术方面，美国STEELE公司的成型挤出机占据着世界上相当大的市场份额，产品有十余种规格。德国Handle公司的挤出机也累计有多种类型共计二