【2017年整理】实验三111401204陈谊.doc

专业综合实验实验报告 —实验三：表面粗糙度测定 学院：家具与工业设计学院 专业：工业设计（家具设计） 班级：1114012 小组成员：陈谊（111401204） 蒿俊达（111401228） 实验目的与意义 1.了解表面粗糙度的测量原理、常用方法以及需要测定的参量； 2.学习掌握TR240手持式粗糙度仪的使用方法； 3.测定待测物件的轮廓算术平均偏差Ra，微观不平度十点平均高度Rz，轮廓最 大高度Ry等参量。 实验设备 本实验用到的仪器设备有千分表，表面粗糙度仪等。 实验内容简述 1.表面粗糙度的参数的定义： 金属，木材，塑料等加工部件，由于在加工过程中受到加工机床的状态、切削刀具的几何精度、树种、木材含水率等各种因素的影响，在加工表面上形成的由较小间距和峰谷组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。 木材表面粗糙度的表面形式锯痕和波纹；弹性回复不平度；破坏性不平度；木毛和毛刺表现出来的不平度；木材结构等。 木材表面粗糙度影响加工精度；胶接强度；涂饰质量；产品的外观等。 2.粗糙度仪的测量原理 将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。 3.实验参数 （1）轮廓算数平均偏差Ra 在取样长度L内，被测实际轮廓上各点至轮廓中线距离绝对值的平均值，即Ra能充分反映表面微观几何形状高度方面的特性：但因受计量器具功能的限制，不用作过于粗糙或太光滑的表面的评定参数。 （2）微观不平度十点平均高度Rz 在取样长度L内5个最大的轮廓峰高ypi平均值与5个最大轮廓谷深yvi平均值之和。 Rz只能反映轮廓的峰高，不能反映峰顶的尖锐或平钝的几何特性，同时若取点不同，则所得Rz值不同，因此受测量者的主观影响较大。 （3）轮廓最大高度Ry 在取样长度L内，轮廓的峰顶线和谷底线之间的距离，峰顶线和谷底线平行于中线且分别通过轮廓最高点和最低点。 Ry值是微观不平度十点中最高点和最低点至中线的垂直距离之和，因此它不如 Rz值反映的几何特性精确，它对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件。 实验报告 不同材料表面粗糙度测定数值 Ra Ry Rz tp 金属1 0.778 6.455 3.784 (5.0%) 0.7% 刨花板1 5.995 37.258 27.042 (5.0%) 3.2% 金属2 3.571 13.317 12.453 (5.0%) 3.0% 刨花板2 11.034 70.902 40.309 (5.0%) 3.0% 不同磨砂方法的材料表面粗糙度值 Ra Ry Rz tp 刨花板1 5.995 37.258 27.042 (5.0%) 3.2% 打磨刨花板1 8.584 51.970 33.474 (5.0%) 2.9% 刨花板2 11.034 70.902 40.309 (5.0%) 3.0% 打磨刨花板2 5.302 28.749 20.616 (5.0%) 1.8% 待测物体测量值 Ra Ry Rz tp 刨花板1 5.995 37.258 27.042 (5.0%) 3.2% 金属1 0.778 6.455 3.784 (5.0%) 0.7% 打磨刨花板1 8.584 51.970 33.474 (5.0%) 2.9% 刨花板2 11.034 70.902 40.309 (5.0%) 3.0% 金属2 3.571 13.317 12.453 (5.0%) 3.0% 打磨刨花板2 5.302 28.749 20.616 (5.0%) 1.