【2017年整理】实验四总传热系数.doc

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【2017年整理】实验四总传热系数

实验四 总传热系数的测定 一、实验目的 了解换热器的结构,掌握换热器的操作方法。 掌握换热器总传热系数K的测定方法。 了解流体的流量和流向不同对总传热系数的影响 二、实验内容 测定套管换热器中水—水物系在常用流速范围内的总传热系数K,分析强化传热效果的途径。 三、基本原理 在工业生产中,要完成加热或冷却任务,一般是通过换热器来实现的,即换热器必须在单位时间内完成传送一定的热量以满足工艺要求。换热器性能指标之一是传热系数K。通过对这一指标的实际测定,可对换热器操作、选用、及改进提供依据。 传热系数K值的测定可根据热量恒算式及传热速率方程式联立求解。 传热速率方程式 Q=kS?tm (4—1) 通过换热器所传递的热量可由热量恒算式计算,即 Q=WhCph(T1-T2)=WcCpc(t2-t1)+Q损 (4—2) 若实验设备保温良好,Q损可忽略不计,所以 Q=WhCph(T1-T2)=WcCpc(t2-t1) (4—3) 式中 Q——单位时间的传热量, W; K——总传热系数, W/(m2·℃); ?tm——传热对数平均温度差, ℃; S——传热面积(这里基于外表面积), m2; Wh,Wc——热、冷流体的质量流量, kg/s; Cph,Cpc——热、冷流体的平均定压比热, J/kg·℃; T1,T2——热流体的进出口温度, ℃; t1,t2——冷流体的进出口温度, ℃。 ?tm为换热器两端温度差的对数平均值,即 (4—4) 时,可以用算术平均温度差()代替对数平均温度差。由上式所计算出口的传热系数K为测量值K测。 传热系数的计算值K计可用下式进行计算: (4—5) ?0——换热器管外侧流体对流传热系数,W/(m2·℃); ?i——换热器管内侧流体对流传热系数,W/(m2·℃); ?——管壁厚度, m; ?——管壁的导热系数, W/(m2·℃); RS——污垢热阻, m2·℃/W。 当管壁和垢层的热阻可以忽略不计时,上式可简化成: (4—6) 1.实验流程 本实验装置为一套管换热器,采用冷水—热水系统,流程如图所示。冷水经转子流量计计量后进入换热器的冷水流道,进行热交换后排入地沟。热水槽中的水被加热到预定温度后,由管道泵送至流量计计量,再进入换热器的热水流道,进行热交换后返回热水槽循环使用。在冷热水进、出口处都分别装有铜电阻测量温度。 实验装置设有逆流和并流两种流程,通过换向阀门改变冷水的流向,进而测得两流体逆流或并流流动时的总传热系数。 2.主要设备仪表规格 套管换热器:内管为紫铜管,管径do=6mm;l=1.075m; 测温装置:Cu50型铜电阻配以数字温度显示仪; 热水发生器:?219×6mm,材质为不锈钢;加热器功率:1kW,由智能程序控温仪控制并显示其中温度; 流量计:LZB—15转子流量计,范围:0~160L/h; LZB—25转子流量计,范围:0~400L/h。 五、实验报告 整理原始数据记录表,将有关数据整理在数据处理表中。 列出实验结果,写出典型数据的计算过程,分析和讨论实验现象。 总传热系数测定实验装置流程图 1.调节阀 2.转子流量计 3.铜电阻 4.换向阀 5.套管换热器 6.仪表箱 7.温度显示仪 8.转子流量计 9.热水罐 10.管道泵 11排气阀 六、实验步骤 熟悉流程、管线,检查各阀门的开启位置,熟悉各阀门的作用。 将热水发生器水位约维持在其高度的2/3,把换向阀门组调配为逆流。 打开总电源开关,通过智能程序控温仪设定加热器温度,通电加

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