2010年动力设备科工作总结201101.doc

2010年设备动力科 工作总结及来年工作计划 2010年工作总结 2010年设备动力科的工作已经结束，并取得了明显的进步和突破，最大限度保证了设备在“良好、稳定、安全、有效”的状态下运行。纵观全年工作，设备动力科一方面表现在认真落实了工作部署中的各项工作，努力实现了科室往年提出的“最大限度的满足生产需要，培养一只高效团队”的科室年度目标；另一方面表现在工作思维上的巨大转变，如工程安装、设备改造或是生产工艺提升等都提出了专业见解，敢于创新、科学务实，在得到各部门支持和督促下，现大部分创新项目已获批并得以实施，部分完成项目已经初见经济成效。 2010年公司新车间建设中，增加的设备较多，二期安装工作量相对较重，工作面涉及较大，在实际工作中遇到了许多困难，但在生产部的领导下，采购、督导部及各部门大力支持下，最终圆满完成了全年工作任务。现将2010年工作总结如下： 一 设备维护 1）维修：对各车间设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排生产空闲时间加班加点组织大修；另外积极配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病，老大难问题，一一落实整改到位，以满足生产要求，提高设备的使用效益。等等日常工作在此不再加以细述。 2）保养：按照年初制定的设备保养计划，在不影响生产的前提下，每月上旬针对各车间设备进行全面检查、保养，另外每季度对全厂的跑、冒、滴、漏，捆、绑、扎进行整治，分区保养。实行‘预防为主，维修为辅’的检修原则以后，2010年设备突发故障较往年减少了90%以上，设备使用寿命也相应提高，为生产的顺利进行提供了保障，效果大为改观。 3）对一些设备无图纸的急缺零件，设备动力科配合车间测量绘制图纸加工备品备件，停工待修现象较往年减少了90%以上。 4）本年度设备动力科通过对内部纪律整顿、细化工作、明确职责分工，对维修质量、维修态度、维修效率等都提高了要求并形成制度，努力使工作让每一位被服务对象满意。2010年生产设备故障及时处理率为100%。服务质量各部门车间满意度99%。 二 动力供应 1）水电：2010年外部水电供应很不稳定，我科在生产部的调度下，有条不紊的完成了水资源的贮备、电力调度和及时发电工作，有效的减少了停水停电导致的停产现象，保障了各车间的顺利生产。 2）蒸汽：2010年我科通过及时安排了锅炉在夏季进行大修，平时加大了设备维护力度，严把燃煤质量关。当年在冬季供汽不足现象较往年减少了90%以上，最大限度保障了各车间的顺利生产。 三 项目工程 1）2月至3月：设计制作水豆豉车间发酵手推车约50台，现使用良好； 2）4月至5月：二期腐乳车间水、电、汽安装，蒸汽灭菌室系统设计安装，优化设计前酵房空调控温方案，现使用良好。 3）7月：污水处理站水、电安装，现使用良好。 4）7月：整改冷库腐乳后酵仓供暖设备，现使用良好； 5）8月：设计二期腐乳车间排水、防漏工程，现使用良好； 6）8月至9月：制作酿造车间出坛斗车15台，故障比往年少了90%以 上，现使用良好； 7）8月至9月：设计一期到二期排污管路，现使用良好； 8）8月至10月：设计制作香辣菜车间装袋工作台60个，现使用良好； 9）10月：酿造车间A区曲房安装暖气片、优化供气管路27间，现整改后的曲房通道畅通性得到了很大改善，安装工艺更加合理； 10）8月至11月：协助香辣菜车间大整改，具体包括土建、设备移装、输送线定方案及选型等，现整改后的生产车间工艺生产流水线更加合理，产量得到了很大提升； 11）本年度设备动力科共监管大型土建工程十余项，为生产顺利进行提供了保障。 四 创新技改 1）1月：400KVA配电室整改无功自动补偿柜、瓶盖车间增加无功自动 补偿柜、瓶盖车间空压机及锅炉引风电动机等大功率设备增加电容就地无功补偿，每年可减少电损10000KWh,创经济价值可达10000×0.52=5200元。 2009年12月份，我科从财务调出了2009年电费单据，发现400KVA配电室功率因数（约0.7）达不到用电质量要求，平均每月罚款在5200元以上，后经设备科整改，现用电质量达标（约0.92），平均每月供电局奖励我司250元左右，全年可创济价值（5200＋250）×12=65400元。 2）1月：根据香辣菜蒸汽灭菌生产工艺要求,蒸汽灭菌机在运行过程中 网带不允许出现长时间停顿,否则会把香辣菜蒸煮坏,从而导致产品报废.根据车间统计,因设备突然断电致香辣菜报废已出现多次,每次直接经济损失平均在2000圆左右,设备故障原因多为停电引起。我科根据实际情况，采用EPS作应急电源，整改电路后，现正常使用。据统计，因外力原因平均每月至少有两次以上车间断电事故，蒸汽灭菌机安装EPS应急电源后，无供电原因报废产品，全年可减少损