2011年品管部工作总结.docx

2011年品管部体系运行总结 2011年是和邦股份公司继续抓好“质量提升”管理体系不断深入,狠抓”人均劳效”提高工作效率的工作年，在本年度中,品管部作了以下几方面的工作: 体系建设 1.1配合标委组织员工学习职业健康安全体系的有关文件,落实各项任务，通过内审,整改内审开出的不合格项3项,整改后合格；5月份通过外部审核后,对提出的2项一般不合格项进行了整改,并按时完成整改项； 1.2环境体系的监督审核,品管部未开出不合格项； 1.3质量管理体系的外部审核中，品管部顺利通过检查，没有不合格项。 2.品管部目标完成情况: 公司的主要产品是工业碳酸钠和农用氯化铵，成品检测是产品质量的把关的最后一道工序,直接面对客户,其责任重大,必须严格按照客户和国家标准要求进行检验；上半年特别是轻灰(二厂)粒度问题,品管部加强了成品粒度的抽测工作.大家团结一心,保证了供给客户的质???。 2.1产品检验：工业碳酸钠按照《国家标准》GB210.2-2004检验, GB210.1-2004判定；农用《氯化铵》GB/T2946-2008检验、判定。 2.1.1一厂轻质碳酸钠、重质碳酸钠、氯化铵产品检验合格率达到99%以上.(一厂3月份有2批次不合格) ；无错、漏检。 2.1.2二厂轻质碳酸钠、重质碳酸钠、氯化铵产品出厂合格率达到100%，无错、漏检。 3.产品出现质量争议的情况（按客户要求）: 从2011年1月-2011年10月品管部接销售公司反馈信息，处理质量问题共13起，其中二厂11起，一厂2起。涉及数量：轻质碳酸钠1360吨；重质碳酸钠：90吨；氯化铵：100吨，都以“报告”发到相关环节。 3.1二厂出现的问题有： 3.1.1轻质碳酸钠盐份不符合客户要求3个批次, 3.1.2轻质碳酸钠灰粒度未能满足客户要求5个批次， 3.1.3轻质碳酸钠结块现象1个批次， 3.1.4氯化铵(3.16)发河边上存货干基氮含量25.03%，不符合客户要求1个批次， 3.1.5氯化铵平均袋重负偏差1个批次。 3.2一厂出现的问题有： 3.2.1轻质碳酸钠盐份不符合客户要求1个批次, 3.2.2重质碳酸钠粒度未能满足客户要求1个批次。 4.创名、创牌情况: 4.1在创建氯化铵知名品牌工作中,品管部做了大量的资料收集和整理工作,按创建品牌要求,按时完成了网上的申报工作； 4.2创建《工业碳酸钠》名牌产品的复审过程中,品管部按规定要求收集和整理相关资料上报，资料还在复审中； 4.3在申报放心企业和放心产品的工作中,通过大家的努力,完善和整理资料,顺利通过复审,并取得了《放心企业》《放心产品》的荣誉称号。 5加强了对原、燃料的品质监控：新增煤质分析管理制度，并对所有原、燃料进行监督检测，进行数据对比，规范了分析过程的操作细节,有效地减少了分析误差,保证检测数据的及时性和准确性。 过程检测是品管部监测的主体工作，今年1月份以来,检验人员受到自然减员影响,工作量有所增加,部门领导及时做了整合,及时进行了思想沟通,同时进行了技术培训,提高了员工的操作技能,为生产提供了”准确及时”的检验数据.充分保证了两个厂的生产分析要求,为生产”长、稳、安、满、优”提供了保障。 5.1过程指标检测：按品管部检验规程检测和判定。一厂、二厂中控室的检测指标见附表一、表二； 5.2按照公司环境保护、环保设施正常运行要求，配合环境保护部门对各排污点和相关水域段进行监控、监测；对各系统洗涤塔，吸氨洗涤水和尾气进行采样分析，为暴空氨回收工程提供分析数据（见附表）。 5.2.1一厂(堤坝口) NH3-N合格率为86.5%(指标为≤15.0mg/L),统计时间为2010年12月26日-2011年10月25日； 5.2.2二厂调节池出口NH3-N合格率为42.7%(指标为≤70.0 mg/L ),统计时间为2011年2月16日-2011年10月25日。 5.3负责循环水的分析,为更好的控制循环水质量提供依据（见附表）。 5.4对二厂合成废锅适时监测,为安全生产提供了保证。 5.5原、燃材料的检测 5.5.1一厂石灰石的酸不溶物合格率为0(指标为≤1.0%)，统计时间为2010年12月26日-2011年10月25日； 5.5.2二厂石灰石合格率为100%，盐合格率为100%，统计时间为2011年2月16日-2011年10月25日。 5.6股份顺利通过国家质量监督局（省危化所）对我公司液体无水氨生产许可证的换证检查工作，《全国工业产品生产许可证》11月份领取。 6 2011年工作中不足与改进 回顾过去一年,通过全部门和员工努力，品管部作业按流程，判定按标准，工作有记录，记录有统计。但在岗位的设置和人员的配置方面需进行优化，使管理体系关系更加完善，为公司开展精细化管理创造条件。 6.1优化岗位设置； 6.2优化人员配置；