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卫生标准操作程序（SSOP） 7、害虫、害鼠的控制 车间各出入口及与外界相通的各通道加装门帘防虫网，设置风幕，暗室紫外线灯，同时加装挡鼠板与外界相通的地沟设有密度相当的铁栅栏或护板诱饵站，最大间隔不超过8米放置一个。 地下水道每周进行例行检查，每月进行表面疏通，每年4月份开始灭有害的昆虫类，到下一月结束，4、5、10、11月每周一次，六到九月每天一次，并结合实际及观察效果适当调节，喷洒杀虫药，一般上午10点、下午4点进行，喷洒时必须避开原辅料提货时间段 标准操作程序（SOP) 1、温度计校正 每年将温度计送计量部门鉴定，公司每周统一校正一次手持温度计 ，设备温度计、空间温度计校正每月一次 校正方法：冰水校正；对比校正 A冰水校正：取冰：水=3:2混合液，将温度计探头插入后不停搅拌，不要接触容器内壁，直到数值稳定后读取数值。 B对比校正；使用经检查合格的温度计作为标准温度计，将待检的温度计放在同一环境中对比测试。 设备温度计可用无线电温度计配合实验校正。 记录显示的数值视为误差值，实际测温时减去误差值，偏差允许范围内值±1 标准操作程序（SOP) 2、电子称校正： 每天发放前进行相应的校正工作。 校正时选择无风或风力不影响校正结果的地方进行校正工作。校正前先将电子称水平调零。 用电子称称量范围的最大值和最小值标准砝码进行校正，校正区域：电子称的四角与中央位置偏差范围为电子称的最小分度值。 标准操作程序（SOP) 3、计时器的校正 每月进行校正一次。 校正方法：以电视机广播电台播音时间为标准，使用几块计时器每天核对，比较每天差异，核对至少5天后，选定较准的为标准计时器。 将选定的标准计时器与待检计时器对比校正， 标准计时器误差不大于10秒，待检计时器误差不大于20秒。 标准操作程序（SOP) 4、金属检测 生产前30分钟接通电源。生产前30秒开启传送带，从检测器调处相应的产品代码，用标准试块进行各方位（上中下左中右）校正，合格后方可生产，若无产品的预设代码，可选用通用代码或进行自动设定。 每30分钟用标准试块检测金检的灵敏 。 标准操作程序（SOP) 6、微生物检测标准 检测对象 细菌总数 大肠菌群 大肠杆菌 沙门氏菌 金黄色葡萄球菌 成品 ≤1.0*10 5个/G ＜3个/G ∕ ∕ ∕ 调料 ≤1.0*10 3个/G ＜3个/G ∕ ∕ ∕ 水/冰 ≤1.0*10 2个/ML ＜3个/ML ∕ ∕ ∕ 人手 ≤1.0*10 2个/ML ＜3个/cm 2 ∕ ∕ ∕ 工器具设备 ≤1.0*10 2个/ML ＜3个/cm 2 ∕ ∕ ∕ 内包材 ≤1.0*10 2个/ML ＜3个/cm 2 ∕ ∕ ∕ 品管基础知识 主讲人：刘绍雷 2012年04月07日 品管基础知识大纲 HACCP基本原理 管理方针 原料验收 关键控制点 关键质量点 良好操作规范（GMP） 卫生标准操作程序（SSOP） 标准操作程序（SOP) HACCP基本原理 HACCP 危害分析及关键控制点计划 运用食品加工、微生物学、质量控制和危险评价等有关原理和方法，对食品原料、加工以至最终食用产品等过程实际存在和潜在性的危害进行分析判定，找出与最终产品质量有影响的关键控制环节，并采取相应控制措施，使食品的危险性减少到最低限度，从而达到最终产品有较高安全性的目的。它是一个保证食品安全的预防性管理系统。 HACCP基本原理 HACCP 七大原理： 进行危害分析 确定关键控制点 建立关键限值 关键控制点的监控 确定纠偏行动 建立记录保持系统 建立验证程序 HACCP基本原理 1、生物性危害： 病原菌：家禽中主要的病原体有沙门氏菌、弯曲杆菌、梭菌属 控制方法：如时间温度控制，加热和热力杀菌，冷却和冻结，PH控制，添加盐或其他防腐剂； 病毒：热力处理 寄生虫：饲料控制，杀灭或剔除，如加热、冷冻等 HACCP基本原理 2、化学性危害： 种类：食品中使用的化学药品（杀虫剂、兽药残留、食品添加剂、加工辅助剂、润滑剂、增色剂等）； 微生物源体中的毒素（如黄曲霉毒素）； 过敏源：引起过敏反应的蛋白质（如大豆、花生） 控制方法：控制来源，生产控制，标签控制等 HACCP基本原理 相关知识： 公司允许使用的化学药品：洗涤灵、次氯酸钠、攻百害、食用酒精、过氧乙酸、食用碱、洗衣粉。 必须标识的7种过敏性物质：小麦、荞麦、花生、卵、乳、虾、蟹 HACCP基本原理 3、物理危害： 涉及食品安全的，潜在的物理危害通常是能够引起伤害的外来物或无关的物体，如金属、玻璃、石块。有碍美观的污染物，如昆虫碎片，毛发和沙砾通常不会引起对消费者的伤害。物理性危害通常来源于污染的辅料，设计粗略或维护不利的设施和设备，生产过程中不当的工作