2保证瓶子质量稳定和减少损耗参考方案.doc

如何使瓶子质量稳定和减少损耗方案 瓶胚的要求 1.使用的瓶胚必须符合我司规定的标准。 2.瓶胚在吹制前24小时放在车间内并且把胶袋打开，特别在 冬天，车间里的瓶胚和仓库的瓶胚温差很大，对吹瓶的稳定性影响也很大。 3.不同日期、不同材料的瓶胚不要混用，并且瓶胚尽量保持干燥。 加热炉部分的要求 1.加热炉灯箱的高度必须一致，加热炉冷却板与瓶胚支撑环的距离是2mm，与瓶胚颈部的距离是2mm；灯管与瓶胚的距离是15mm，加热炉反射板不要弯曲，灯管和反射板必须保持干净。 2.加热炉芯轴高度必须一致，每个芯轴要保持良好状态，不要有摆动现象，而且芯轴上下伸缩时要自然，不要有过紧或弹性不够现象。 3.加热炉在运转时不要有时快时慢现象，如果有，就要调整芯轴链条的张紧装置或更换连接球或更换加热炉减速器。 吹瓶轮部分的要求 每个延伸气缸的速度必须一致,每个预吹阀、吹瓶阀、预吹流量阀、预吹单向阀、吹嘴气缸、吹嘴扩散器都要保持良好状态，不要有差异，各部位不要有漏气现象。 延伸棒间隙要一致，延伸棒不要有弯曲。 其他各个部位都要保持良好状态。 调瓶之前要确定“0”位和“10”位，然后把预吹开始设在“0”位后1—2度，吹瓶开始设在“10”位后1—2度，预吹压力一般在6—10 bar之间。 温度的设定 控温系统必须已经启动并且正常工作。 可调区和不可调区先各打开一半的灯管,然后根据吹出来瓶子的质量情况进行增加或减少灯管。 可调区照射瓶胚底部灯管的百分比先设为50%，其他分布区设为85%，然后根据吹出来瓶子的质量情况进行增加或减少百分比。 开始生产的百分比（AL2）先设为85%，然后根据吹出来瓶子的质量情况进行增加或减少百分比。