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图 说 煅 烧 1#、3#、4#炉 烘 炉 总 结 从2011年4月20日开始了三台煅烧炉的烘炉工作，2011年7月22日3#煅烧炉开始转产，预计月底可以生产出合格产品。至此，煅烧车间1#、3#、4#煅烧炉的烘炉工作圆满完成，而且顺利转产，生产出合格产品，烘炉质量达到理想效果。 1、这次烘炉，领导重视，专业技术力量强大，车间组织员工有力，是最终能够顺利、圆满完成此项任务的最主要基础。 2、煅烧车间的全体干部、员工，放弃休假，积极参与，团结协作，克服重重困难 努力奉献的行动和精神，是取得这次成绩的关键。他们都为这次烘炉工作做出了不可或缺的贡献。班长和老员工要帮助新员工适应这项陌生的工作，而且还要根据炉体膨胀情况，及时准确的调整长度和宽度拉经。班长还每班测量记录高度和水平膨胀值。 3、制定合理的烘炉曲线【参见附件】，严格精确的按照曲线合理的现场操作，更是这次烘炉能顺利达产达标的核心。 4、针对2#炉负压调节拉板被卡住的情况，在几台煅烧炉砌筑时，就预留了足够的膨胀缝，三台煅烧炉都没出现火道移位和卡负压调节拉板。对煅烧炉的改动是成功的。 5、2#煅烧烘炉时，天然气压力维持不住高温阶段的需要；本次烘炉前，重新安装了口径更大的天然气管道，每台炉在冲击高温时都很轻松。由于使用天然气，也是温度控制很稳定的有利因素。 6、砌筑完成后，就立即进行烘炉作业，排水的难度比较大。本次烘炉重点放在排除水分阶段，以及鳞石英、方石英的晶型转化温度为主【即：117℃、163℃、180℃～270℃几个温度段】。3#、4#煅烧炉特意放慢了200℃～300℃阶段的升温速度。 7、高度膨胀累积曲线接近一条平稳的斜线，见后1#、3#、4#高度膨胀累积曲线。能做到稳步的膨胀，是煅烧烘炉的理想状态。 1#煅烧炉烘炉实际升温曲线： 下图为1#煅烧高度膨胀累积曲线,横坐标为班次，与烘炉曲线一致。 1#刚结束砌筑，就开始烘炉，炉体水分很重，在起步阶段就特意放慢了升温速度，前5天膨胀很少。高度膨胀比较快的区间，正好对应火道温度300℃以前，该温度段花费了整个烘炉时间的一大半。2011年4月20日开始烘炉，2011年6月20日达到1100℃，耗时61天，开始转产，1#煅烧转产时，与2#煅烧排料构成了严重冲突，导致其转产时间延长。6月28日产出合格煅后焦，整个过程耗时68天。 4#煅烧炉烘炉实际升温曲线： 与1#煅烧炉曲线不同点：由于膨胀持续超量，也为了拉开与1#炉的冲击高温的时间，在250~300区间，放慢了升温速度，调整为2度/班。在413℃出现了意料之外的超计划膨胀，而且保温达三个班。2011年4月25日开始烘炉，2011年7月2日达到1100℃，耗时68天，开始转产，7月7日产出合格煅后焦。 下图为4#煅烧高度膨胀累积曲线,横坐标为班次，与烘炉曲线一致。 下图为3#煅烧炉烘炉升温曲线： 2011年5月19开始点火烘炉，7月22日进入转产阶段。耗时65天。200℃～250℃阶段升温速度为2℃/班。膨胀保温次数最多，在349、421、551都有保温，这是1#、2#煅烧烘炉时，没出现过的情况。 图中显示，起点之后膨胀、收缩很剧烈，这可能是测量误差，经过调整膨胀线后，恢复正常。 参考：1. 1#、3#、4#煅烧炉高度膨胀实际测量记录； 2. 1#、3#、4#煅烧炉交接班记录【实际升温指令记录】 谭 镇 2011年7月23日 烘炉总耗时183班，61天 保温温度： 117℃、119℃ 141℃、181℃ 189℃、193℃ 219℃、234℃ 237℃、 252℃计划保温 552℃计划保温 单位：毫米 保温温度： 117℃.141℃； 149℃.163℃； 175℃.216℃； 234℃.249℃； 257℃.271℃； 285℃.413℃； 561℃ 烘炉总耗时204班，68天 总的高度膨胀：56.749毫米 单位：毫米 烘炉总耗时195班，65天 保温温度： 115℃.141℃； 161℃.177℃； 205℃.225℃； 239℃.241℃； 245℃.251℃； 260℃.349℃； 421℃.551℃ 总的高度膨胀：59.561毫米 单位：毫米