CH660圆锥破碎机操作注意事项.doc

山西鲁能晋北铝业 内部培训教案 主办部门： 原燃料分厂 课程名称：CH660圆锥破碎机操作注意事项 讲师姓名： 史振岗 讲师部门： 原燃料分厂 课程基本信息 课程名称 CH660圆锥破碎机操作注意事项 课程类别 操作技能类 授课时间 3月25日14：00~16：00 授课地点 分厂会议室 培训课时 共计4课时 考核方式 口头提问 培训目的 提高操作工对破碎机的重点认识，在日常操作中避免误操作，杜绝不好的操作习惯，为破碎机的安全运行增添砝码。 培训对象及人数 二期破碎操作工共计9人 课程内容 课程授课提纲 稳定参数，科学操作。 重视对触摸屏的监控。 做好重点部位的检查。 几项重要参数的操作与设定。 非正常停机后的应急处置方法。 课程授课内容（部分） 稳定参数，科学操作。 操作CH660破碎机要求稳定各项工艺参数，在各项参数没有大的变化时，不应该频繁调整个别参数。也就是说，操作要稳定操作，设备状况没有大的变化或各项指标都较理想，或者只要无大的波动，就遵循原来的操作方法，不要轻易改动某个参数。 在日常的破碎机操作中，挤满破碎腔是一个关键。挤满破碎腔操作可以实现好的破碎效果，可以提高破碎机的功率，可以使衬板均匀的磨损；反之，未挤满破碎腔操作，破碎机的功率提不上来，破碎效果不能保证，最大的坏处就是使矿石只磨衬板下部，使衬板的寿命大大降低。 破碎机空转时间不可超过20分钟，长时间的空转极有可能造成铜套的烧毁，空转时主轴的高速旋转会使臂架轴承的润滑油脂温度升高，造成臂架轴承的损伤以及油封、O型圈的老化。在两台细碎机频繁断料的操作形势下，合理安排破碎机的启停时间变得非常重要，要实现尽量小的破碎机空转率，才能减小空转对破碎机的无形影响。 重视对触摸屏的监控。 触摸屏上的各项数据是破碎机操作过程中的重要的信息，实际生产过程中，要重视对触摸屏管各项数据的监控，原则上要时刻监控，保证始终有点人在时刻观察触摸屏，事故可能在一个班的连续生产中都不会发生，但是也可能在无人监控的10分钟内发生，如果保持时刻监控触摸屏，在发生设备事故时，至少可以保证在3分钟之内处理完整个事故，在1.5分钟之内从触摸屏上诊断出设备事故的发生，之后，可以在第二个1.5分钟之内初步分析或查找出事故的原因，同时可以处理完事故，能确保在3分钟内发现并处理完的话，对破碎机的损害作用将会非常小。 （三）做好重点部位的检查。 初期的清扫或检查、点检可以在第一时间发现一些小缺陷或大的安全隐患，发现后，就可以尽早解决，避免以后形成更大的故障，尽早发现事故的苗头就可以将事故消灭于无形，此项工作其实是破碎机操作工的重要工作之一。 检查臂架轴承是否漏油。 打开下架体上的检查口。 打开进入活塞观察门。 检查润滑与液压油位与回油滤网。 开机前确认破碎腔内无物料，下架体臂架上无堆积物料。 检查三角带的松弛情况。 检查各种螺栓的松动情况。 清理空气滤芯与散热器冷却器芯。 检查启动前后和运行过程各种压力、温度的指示。 检查破碎机、油站的声音是否异常。 （四）几项重要参数的操作与设定 1、液压压力：设定值4.8MPa已基本满足要求，不必再调高，需要调整时，要告知车间主任，正常生产时稳定在4.4-4.9MPa，不可过低，尤其是低于3.5MPa； 2、功率：驱动电机的出力情况，有50KW左右的空转功率，说明驱动电机正在工作，确认好的破碎效果，一般维持在180-220KW左右，破碎机不可持续过载，功率不可持续过高，尤其是高于300KW。 3、CSS：最小排放口，设定值保证良好的破碎效果，不易频繁改动，正常生产过程中，稳定主轴的位置，固定CSS值；如果实际生产过程中，发现主轴上下运动的现象，则说明设置的参数不合理，此时需要采取措施，调整压力设定值，将压力波动减小。 4、A尺寸：显示主轴所在的位置，从数值也上也能反映衬板的磨损情况，在20mm之前，必须更换衬板。 5、润滑油温度：一定确保不要超过55度，如果达到55度，必须停机或停止给料，一般情况下，如果散热器工作状况良好，润滑油温度应该保持在38-45度。 （五）非正常停机后的应急处置方法。 1、KB02皮带跳停或破碎机下料筒堵塞 ⑴第一时间将破碎机的定量给料机停止； ⑵等破碎腔里的料走完后，手动停止破碎机； ⑶等KB02皮带启动后，将破碎机下存料斗里的料拉完。 2、破碎机带负荷停车后的处置程序 ⑴第一时间将破碎机的定量给料机停止； ⑵通知电气运行将破碎机停电，并马上开始清理破碎腔； ⑶破碎腔清空后，把电机的叶轮罩子拆下，用手盘动叶轮； ⑷若能盘动车，安装上罩子，启动破碎机检查运行情况；若不能盘车，所有工作暂停。 三、课程重点及难点 生产过程中，要时刻监视