公路工程原材取样方法.doc

福建省交通建设试验检测中心 试验人员试验检测技术培训资料 陈光灿 目录： 公路工程原材料、钢筋接头、砼、砂浆拌合物取样方法 1、水泥……………………………………………………… 2 2、集料……………………………………………………… 5 3、土………………………………………………………… 10 4、钢筋原材………………………………………………… 13 5、钢筋连接………………………………………………… 16 6、普通水泥混凝土、水泥砂浆拌合物…………………… 18 二、公路土工试验注意事项……………………………… 20 三、水泥试验注意事项……………………………………　26 四、粗集料试验注意事项………………………………… 29 五、细集料试验注意事项………………………………… 31 六、钢筋原材料试验注意事项…………………………… 32 一、公路工程原材料、钢筋接头、普通水泥混凝土及 水泥砂浆拌合物取样方法 材料取样的代表性非常重要，因为在不同的条件下，原材料的内在质量存在一定的离散性，集料存在一定程度的离析，集料的离析对沥青混合料的矿料级配影响很大。据美国的研究，施工质量管理的变异性是各种变异性的总和，其中：取样代表性不足造成的变异性，约占23%，试验方法精度方面造成的变异性，约占43%，材料及施工进过程本身的变异性，约占34%。 因而取样和试验方法是施工检测指标变异性的主要原因。所以我们为了了解和减小施工质量检验指标的变异性，首先需要认真取样，认真按试验规程试验。 本章节主要介绍目前工地试验室具备完成试验检测的用于公路工程的原材料及原材料制品。 水泥 1.1 引用标准：GB/T 12573-2008《水泥取样方法》，本标准规定了出厂水泥取样方法的术语和定义、取样工具、取样部位、取样步骤、取样量和样品预备与试验等。GB175-2007《通用硅酸盐水泥》，本标准规定了出厂水泥的编号规则及取样数量。 1.2 术语和定义 a) 手工取样：用手工取样器采集水泥样品。 b) 自动取样：使用自动取样器采集水泥样品。 c) 检查批 ：为实施抽样检查而汇集起来的一批同一条件下生产的单位产品。 d) 编号：代表检查批的代号。 e) 单样：由一个部位取出的适量的水泥样品。 F) 混合料：从一个编号内不同部位取得的全部单样，经充分混匀后得到的样品。 g) 试验样：从混合料中取出，同于出厂水泥质量检验的一份称为试验样。 h) 封存样：从混合样中取出，用于复验仲裁的一份称为封存样。 i) 分割样：在一个编号内按每1/10编号取得的单样，用于匀质性试验的样品。 k) 通用水泥：用于一般土木工程的水泥。 1.3 取样工具：人工或自动取样工具均可自行设计制作。 1.4 取样部位：取样应在有代表堆的部位进行，并且不应在污染严重的环境中取样。一般在以下部位取样： a) 水泥输送管路中。 b) 袋装水泥堆场。 c) 散装水泥卸料处或水泥运输机具上。 1.5 取样步骤： a) 散装水泥：当所取水泥深度不超过2M时，每一个编号内采用散装水泥取样器取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入符合要求的容器中。每次抽取的单样量应尽量一致。 b) 袋装水泥：每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入符合要求的容器中。每次抽样的单样量应尽量一致。 c) 自动取样：采用自动取样器取样。该装置一般安装在尽量接近于水泥包装机或散装容器的管路中。从流动的水泥流中取出样品，将所取的样品放入符合要求的容器中。 1.6 取样数量 a) 混合样的取样数量应符合相关水泥标准要求。（只介绍通用硅酸盐水泥） ① 编号的规定：水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定为： 200×104 T以上，不超过4000T为一编号； 120×104 T～200×104 T，不超过2400T为一编号； 60×104 T～200×104 T，不超过1000T为一编号； 30×104 T～60×104 T，不超过600T为一编号； 10×104 T～30×104 T，不超过400T为一编号； 10×104 T以下，不超过200T为一编号； ② 省高指规定：同强度同等级编号袋装水泥每编号不超过200T为一检验批，散装水泥每500T为一检验批。 ③ 取样数量：总量至少12kg，20个以上不同部位取等量样品。 b) 分割样的取样量应符合下列规定： ① 袋装水泥：每1/10编号从一袋中取至少6kg。 ② 散装水泥：