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丝锥的分类日常维护
丝锥根据其形状分为:直槽丝锥、螺旋槽丝锥、内容屑丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥,其性能各有所长。
直槽丝锥
它通用性最强,通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工,价格也最便宜。但是针对性也较差,什么都可做,什么都不是做得最好。切削锥部分可以有2、4、6牙,短锥用于不通孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的,这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些。
螺旋槽丝锥
比较适合加工不通孔螺纹,加工时切屑向后排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们:加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度。加工有色金属的,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些。
内容屑丝锥
内容屑丝锥是德国NORIS公司的专利产品。其显著特点是在头部开一个足够大的容屑槽,采用特殊的设计以达到较高的加工质量。尤其在大螺纹加工方面优势显著。广泛应用在风力发电、汽轮机、造船、矿山石油等行业。
螺尖丝锥
加工螺纹时切屑向前排出。它的芯部尺寸设计比较大,强度较好,可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好,通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。
挤压丝锥
比较适合加工有色金属,与上述切削丝锥工作原理不同,它是对金属进行挤压,使之塑形变形,形成内螺纹的。挤压成形的内螺纹金属纤维是连续的,抗拉,抗剪强度教高,加工的表面粗糙度也教好,不过挤压丝锥底孔要求较高:过大,基础金属量少,造成内螺纹小径过大, 强度不够。过小,封闭挤压的金属无处可去,造成丝锥折断。计算式为:底孔直径=内螺纹公称直径-0.5螺距。
根据使用方法,常分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥(用于在螺母加工机 挤压丝锥、板牙丝锥、管螺纹丝锥和锥形螺纹丝锥。
机用和手用丝锥
是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥,把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙(或切牙)丝锥称为手用丝锥,实际上两者的结构和工作原理基本相同。通常,丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状。
日常维护
攻丝时端面孔口要倒角;丝锥要与工件的孔同轴;攻丝开始时应施加轴向压力,使丝锥切入,切入几圈之后就不再需要施加轴向力。 2、当丝锥校准部分进人螺孔后,每正转半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔时,要经常退出丝锥进行排屑。
在钢类工件上攻丝时要加在工件上攻丝时,可加少许煤油;用了头攻后,再用二攻、三攻时,必须将丝锥旋入螺孔。
套丝时工件端部要倒角,扳牙端面应与工件轴线垂直;套丝开始时要施加轴向压力,转动压力相应的要大一些;当扳牙在工件上切出螺纹时,就不要再加压力。
套丝时为使切屑碎断,排出及时,应经常的反转扳牙。
工件应牢固地固定在夹、卡具上;当丝锥折断时,不要用手去触摸折掉处,用夹錾或剔出,断丝时必须要戴好防护镜。
扬州浦鸿机械有限公司机械设备、丝锥、电子器材、五金配件等,是专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。专业攻铝件产品,丝锥钻在韧性金属制件上或某些非金属制件上,对盲孔通孔或断续表面孔的攻丝,专业攻铝件利用气体的可压缩性产生缓冲和动力,使用中增加舒适性和其他各部件的使用寿命。整个工作行程中举力基本恒定,行程终端具有缓冲机构,避免构件损坏,举升构件可实现任意位置停留。上下运动灵活自如,平衡,低噪音。
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