按钮注塑模具设计.doc

按钮注塑模具设计 目录 摘要 2 绪论 4 第1章 塑料工艺设计 7 1.1塑件的原材料分析 8 1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 9 1.2.1结构分析及选材 9 1.2.2尺寸精度分析 10 1.2.3表面质量分析 10 1.2.4 计算塑件的体积和质量 11 1.3 改性聚苯乙烯塑料注射成型的工艺参数。（注塑工艺卡） 11 1.4 塑料成型设备的选取 12 第2章．注塑模的结构设计 13 2.1 型腔数目的确定 13 2.2 分型面的选择以及型腔的排列方式的确定 14 2.2.1 分型面的选择 14 2.2.2 确定型腔的排列方式 15 2.3 浇注系统形式和浇口的设计 16 2.3.1 主流道设计 16 2.3.1.1 主流道尺寸 16 2.3.1.2 主流道衬套的形式的确定 16 2.3.1.3 主流道衬套的固定 17 2.3.2 分流道设计 18 2.3.3 主分流道的形状及尺寸 18 2.3.4主分流道长度 19 2.3.5分流道的表面粗糙度 19 2.3.6 分流道的布置形式 20 2.3.7 浇口的设计 20 2. 4 浇口设计 21 2.4.1 浇口的选用 22 2.4.2 浇口位置的选择 23 2.5 浇注系统的平衡 23 2.6 冷料穴的设计 24 2.7 排气结构的设计 24 第3章 模具工作零件的设计 25 3.1模具的工作尺寸的计算 25 3.1.1型腔、型芯工作尺寸计算 25 第4章 模具加热和冷却系统的设计 26 第5章 模具闭和高度的确定 27 第6章 注塑机有关参数的校核 28 第7章 基于 ProENGINEER软件的模具设计 30 第8章 主要零件加工工艺规程的编制 31 8.1型芯型腔的一般常用加工工序 31 8.1.1凸模的一般常用加工工序 31 8.1.2 凹模的一般常用加工工序 31 第9章 模具装配与调试 33 9.1浇口套的装配 33 9.2成型零件的装配 33 9.2.1型芯的装配 33 9.2.2型腔的装配 34 9.3脱模结构的装配 34 9.3.1导柱和导套的装配 34 9.3.2推杆的装配 34 9.4总装 35 9.4.1动模的装配 35 9.4.2定模部分的装配 36 9.5试模 36 结束语 37 致谢 38 参考文献 39 摘要 本设计题目为按钮注塑模设计，通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者注塑模设计的基础知识，为设计更复杂的注塑模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。 本设计运用塑料成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了塑件的成分及性能要求，为选取浇口的类型做好了准备；然后估算了塑件的体积，便于选取注塑机及确定型腔数量；最后分析了塑件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及推出装置的选取。 这种机构脱模可靠，设计方便且在模具中占用空间较小，非常适合在本副模具中使用。 关键词：注塑模 浇口 型腔数量 Abstract The requirement ，content and direction of the design of the deep thin wall plastic parts are embodied on this injection mould design of the plastic parts of long pipe box. The designer’s foundation knowledge of the injection mould design is reinforced and is able to design more complex injection mould through the design. Through the foundation knowledge, firstly, the composion and the perfourmance of thr part is analyzed to choose the type of the gat advantagely. Secondly, the volume of the part is estimated to choose the injection molding machine and to detemine the mould quantity conveniencely. Lastly the character of the part is analyzed to determine the mould design parameter and design point and choose the ejection assembly. The part’s outsi