QC005-201136-38CB大包装番茄酱.docx

1.目的为统一公司36-38%CB大包装番茄酱产品的质量要求，特制定本标准。　2.适用范围本标准适用于以新鲜优质、成熟番茄为原料，经清洗、预热、打浆、浓缩、杀菌、灌装等一系列合理工艺制成的钢桶和吨箱包装的36-38%CB大包装番茄酱产品。3.基本要求法 规：须符合GB/T14215-2008《番茄酱罐头》及其它国内相关食品法规。成 份：100%番茄。过敏源：不含。添加剂：不含。转基因：不得含有基因技术改造的原料或原料来于基因技术改造的其它原料。放射性辐照：不得经过放射性辐照处理。4. 关键质量工艺参数（QCP）表1 基本工艺参数项目最小值最大值备注预热温度55℃68℃实际值与设定值允许偏差±2℃二道筛网尺寸￠0.6mm￠0.8mm若为双道打浆，一道筛网尺寸应为￠1.5-2.0mm。如客户无特殊要求，均应使用￠0.8mm的筛网蒸发一效温度/80℃灌装温度/40℃5.感官特性表2 感官指标指标标准检测方法检测频次色泽为番茄特有的红色，允许表面有轻微褐色TM014-2011每1小时气味及滋味有番茄特有的滋味和气味，无其它异味组织状态糊状，质地均匀，无明显分层或析水现象黑、褐斑10g番茄酱压板观察，不多于7个，其中0.5-1.0mm：≤5；1.0-1.2mm：≤2；≥1.2mm：≤0皮籽允许有少许肉眼可见的果皮和碎籽，不得含有整颗粒籽6.理化特性表3 理化指标指标标准检测方法检测频次目标值最小值最大值浓度37.036.537.5TM017-2011每1小时pH　　4.5TM015-2011每4小时粘度，12.5Brix，cm/30s，20℃7.5-9.07.011.0TM019-2011每2小时总酸，以湿态计（一水柠檬酸），%　2.03.3TM016-2011每6小时色差，12.5Brix计L　23.5TM021-2011每1小时a　30每1小时a/b　2.2每1小时TPS　48每1小时番茄红素，mg/100g50TM022-2011每批硝酸盐，以硝酸根计，mg/kg　　95GB/T5009.33-2010品管部抽检乳酸，mg/kg　　600TM026-2011　品管部抽检还原糖，%　45　TM024-2011　品管部抽检盐，以Nacl计，%　　0.5　GB /T 12457-2008品管部抽检含沙量，mg/kg　　10TM053-2011　机采料每批，社会料每5批7.微生物要求表4 微生物指标指标标准检测方法检测频次备注菌落总数，CFU/g≤100TM047每10批开机第一批产品必须进行检测霉菌和酵母，CFU/g≤10TM048每10批乳酸菌，CFU/g≤10TM050每10批平酸菌，CFU/g≤100TM049每10批霉菌（HMC），%≤50TM04530%以下每2小时；30%以上每1小时商业无菌达到商业无菌要求TM046每批8.农残和重金属表5 农残和重金属指标项目标准检测频次农药残留执行欧盟和日本肯定列表要求品管部抽检锡,以Sn计，mg/kg≤200品管部抽检铜, 以Cu计，mg/kg≤5品管部抽检铅,以Pb计，mg/kg≤0.5品管部抽检镉, 以Cd计，mg/kg≤0.1品管部抽检总砷,以As计，mg/kg≤0.5品管部抽检9.包装规格及要求 表6 包装规格及卫生要求 包装标识及规格※包装标识：应包括产品名称、净含量、生产厂名、厂址、生产日期、保质期等 ※包装规格：包装规格：每桶按照实际重量计算，实际重量不得低于标示值；990锥桶单桶控制在243±2 kg之间，木箱净重控制在1280kg±10kg之间※包装形式：双层包装；外包装；铁桶、木箱；内包装:55加仑或300加仑无菌袋。衬袋为白色或蓝色 ※允许堆高：堆高3层时产品外包装不得变形。 包装要求※铁桶符合GB/T325《包装容器 钢桶》，包装袋符合《复合食品包装袋卫生标准》 ※包装必须牢固，封口严密，不得破损或内容物外漏； ※包装必须干净卫生，不得受昆虫、动物排泄物及其它不洁物污染。10. 产品保质期及储存条件●保质期：24个月。●储存条件：常温。●储存要求：产品储存于干燥、无味、清洁卫生环境中，可根据实际情况选择室内或室外储存。不得与有霉变、有毒、有异味、有腐蚀性及具有氧化性等可能对产品发生不良影响的物质混存混放，应有防霉烂、防鼠虫害设施。室内储存，应确保室内照明设施安全无潜在的因玻璃破碎片引起的污染。室外储存，要有必要的防护措施，如苫盖等。11.运输●须使用运输食品的运输工具（箱式货柜车）运送本品，运输工具有防雨、防晒、防尘等设备。● 运