净化厂施工工艺.doc

概述： 净化车间电气安装施工质量是净化车间通过净化验证的主要保证条件之一,因此,在其施工过程中应严格按照《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90有关要求执行，以保证净化车间内的洁净要求。本文就相关净化车间电气安装工程所包含主要工作内容进行阐述。 一、电缆桥架安装 电缆桥架安装前电气专业应工艺专业、暖通专业协调合理布置安装位置，尽可能采用综合廊架布置。 1、电缆桥架的选择 净化车间室内电缆桥架应尽量采用不锈钢桥架或铝合金桥架；在吊顶内或非净化车间内可采用镀锌桥架或其它复合桥架。 2、电缆桥架敷设方法及要求 1）电缆桥架安装前应对安装路径作技术复核，以保证桥架的弯曲、升降所需接头配件应事先订货，尽量减少现场加工。 2）桥架的安装要求:横平竖直，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。桥架接缝处紧密平直，盖板装上后应平整无翘角，出线口的位置应准确。 3）桥架在进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用合适的弯头进行连接。 4）桥架安装后支架或吊架的焊接处应做防腐处理，室内不锈钢桥架焊接处应做钝化处理。 5）桥架与线槽按规范要求做电气接地连接，采用BVR黄绿双色线作接地线，导线截面不小于桥架内电缆最大PE芯线线径，且不小于6mm2。 6）桥架引出的线管与桥架采用专用接头连接，线管在离桥架300mm内设支架固定，管口应戴塑料护口，线管应与桥架作接地跨接。 7）桥架的加工应采用冷作，切断用钢锯切割，严禁采用氧-乙炔切割，开孔采用开孔器，加工后的毛边应打磨光滑。桥架内电缆敷设方向上不得有超过135°的棱角，且棱角的毛刺一定要打磨光滑。 二、线管敷设 1、线管选择 净化车间室内明配线管均应采用不锈钢钢管；在吊顶内或暗配线管可采用镀锌钢管。 在配管前，均应检查所有线管的质量，不应有折扁、裂缝、砂眼，管内无铁屑及毛刺等杂物。 2、明管敷设原则 明管在施工时，应做到横平竖直，支架间距均匀，固定牢固。 3、暗管敷设原则 暗管敷设时应沿最近路线敷设并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm，以防止由于热胀冷缩而造成墙面开裂。埋入现浇混凝土内的管子所有管口及接线盒用棉纱堵实，以防止砂浆进入管子而造成堵塞。 4、线管连接方法 1）套管连接： 钢管之间的连接，一般采用套管连接。而套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5~3倍；连接管的对口处应用锉刀锉光滑，并应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。 2）丝扣连接： 薄壁钢管的连接必须采用丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，套丝不得有乱扣现象，上好管箍后管口应对严。 套丝的钢管与接线盒、开关盒的连接，采用螺母连接，先在管子上旋上一个锁紧螺母，然后将盒上的敲落孔打掉，将管子插入孔内，再用手旋上盒内螺母，最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。 3）对焊连接 直接在80mm以上的钢管可打喇叭口对焊连接，但焊口内壁必须光滑无毛刺，防止穿电缆线时刮破保护层。 5、线管穿越特殊部位的处理方法 1）进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时的处理 管口进入盒箱的长度应小于5mm，套丝的管口，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。 2） 穿越伸缩缝的处理 在伸缩缝处配管时，应装设接线箱，钢管必须断开，具体作法如下： 在该图中，此端盒(箱)上开孔不应小于管外径的2倍。 接线盒(箱)与金属软管补偿装置 方法一：在建筑物伸缩沉降缝两侧暗设或吊杆固定明设两个接线(箱)，两侧的接线盒(箱)以金属软管连接。见(a)： 方法二：将伸缩沉降缝另一侧的接线箱省去不装，金属软管加过渡接头直接连接钢管。见(b)： 三、照明灯具及按钮、开关、插座安装 1、灯具安装方法 1）灯具安装应与彩钢板施工人员积极配合进行。灯具的型号、规格应符合设计要求，具有出厂合格证。灯具及其配件应齐全，无机械损伤、弯形、油漆脱落和灯罩破裂等现象，灯具安装机具配件应准备齐全。进行灯具安装应进行技术复核，根据图纸的设计要求，确保净化车间安装的灯具与设计的型号、规格相一致。 2）净化车间灯具的安装一般为吸顶安装，安装要求严格，安装位置确定后，在灯具吸顶面的角相应的位置，将灯具连同彩钢板钻4个小孔，然后用不锈钢自攻螺丝将灯具固定在彩钢板上，灯具固定安装后，将事先安装好的金属软管从彩钢板上引入灯具内用软管接头与灯具锁紧固定，灯具的四周用硅铜胶密封。具体安装方法见下表所示： 2、灯具及按钮、开关、插座安装技术要求 1）灯具安装必须牢固端正，位置正确，器具清洁干净，导线进入灯具的绝缘良好，并留有适当余量。 2）灯具安装要求整齐，同一场所标高一致，成排灯具在同一直线上，误差不超过5mm。 3）灯具接线要正确，配件应齐全，低于2.5m的灯具要求外壳接PE线。 4）开关插座安装要求固定牢固，接线正确，保持方正。标高应符合设计要求。同一场所的开关标高要一致，同功能的插座标高也应一致。