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小瓶盖 大学问 研发包材组 郑雄飞 塑胶瓶盖历史简介 自上世纪90年代中期开始，可口可乐公司生产的PET瓶装饮料使用塑料防盗盖替代铝盖，从而将塑料防盗盖推到了饮料包装的前台。 此后，国内有实力的包装企业和饮料生产商纷纷引进国外设备，开始了塑料防盗盖的大规模生产和应用。 一、瓶盖材质 二、瓶盖分类 三、瓶盖基本结构 四、瓶盖密封结构设计 五、瓶盖生产工艺 六、注塑盖和压塑盖的识别方法 目 录 一、瓶盖材质 瓶盖原料：高密度聚乙烯（HDPE） 结构与性能 单位 HDPE 结构 分子链形态 基本无支链 密度 g/cm3 0.941-0.956 结晶度 % 75-95 性能 熔点 ℃ 132-135 拉伸强度 Kg/cm2 250-280 柔韧性 好 耐寒性 好 耐环境应力开裂性 一般 二、瓶盖分类 按成型方式分： 注塑盖、压塑盖 按用途分： 水盖、茶盖、果汁盖、无菌盖等 根据瓶盖的颜色不同可分为： 白盖、黄盖、绿盖、红盖、蓝盖等 按有无垫片分： 单片盖、两片盖（有内垫） 三、瓶盖基本结构 塑料瓶盖的主要结构： 1.防盗环：由连桥点连接，开启后与盖体断开。 2.防盗叶片或卡点 3.连桥（架桥点） 4.防滑纹 5.倒角 6.浇口（仅注塑盖） 7.内塞（密封圈） 8.顶封 9.侧封 10.螺纹 四、瓶盖密封结构设计 ⑴密封结构：无垫盖从内部到顶部再到外部共有三道密封结构，依次为密封圈、顶封环和侧封环。（如图1），部分瓶盖无顶封环，如水盖（如图2）。 ⑵密封原理：封盖后，密封圈深入瓶口内部，密封 环外侧有锯齿状环形突起，使密封圈与瓶口紧密接触。顶封环压在瓶口平面上。侧封环包围在瓶口顶部外侧。密封圈起到主密封作用；顶封环和侧封环起辅助密封作用。 ⑶说明：三道密封结构设计确保饮品在搬运或运输过程中受到挤压、碰撞，不发生渗漏和变质。 图1 侧封环 密封圈 顶封环 图2 五、瓶盖生产工艺 1.注塑盖生产工艺： 1.1 注塑机 1.2 注塑模具 原料 色母 按配比混合均匀 射出机 模具 加热 塑化 加压成型 冷却定型 注塑水盖成品 注塑茶盖半成品 印刷机 注塑茶盖成品 进料检验：外观、颜色、粒径 成品检验：外观、螺径、密封圈外径、单重 半成品检验：外观、螺径、密封圈外径、单重 成品检验：外观、印刷效果、印刷附着力、装箱重量 1.3 注塑生产工艺： 2.压塑盖生产设备： 2.1 注塑机 2.2 压塑模具 原料 色母 按配比混合均匀 挤出机 热模机 加热 塑化 冷却 成型 印刷机 压塑茶盖成品 进料检验：外观、颜色、粒径 成品检验：外观、螺径、密封圈外径、单重 切线检验：外观、切线拉力、瓶口测试 成品检验：外观、印刷效果、印刷附着力、装箱重量 2.3 压塑瓶盖： 半成品 压塑水盖成品 切线机 半成品检验：外观、螺径、密封圈外径、凹陷度、单重 1. 浇口残留： 注塑盖会在盖体表面圆心处残留浇口痕迹； 压塑盖不存在浇口残留。 注塑盖 压塑盖 六、注塑盖和压塑盖的识别方法 2. 连桥形式： 注塑盖连桥为一次注塑成型，防盗环与盖 体间有0.3-0.5mm逢隙； 压塑盖连桥经过切刀切线加工形成，防盗环与盖体间几乎无缝隙； 注塑盖 压塑盖 切刀 项目 模具 浇口 产品 生产方式 加热温度 ℃ 注塑成型 型腔集中在动定模板上 残存浇口点 防盗环架桥一次成型 间断 210～250 压塑成型 型腔各自独立，拆卸方便 无浇口 架桥点需要切线工序加工 连续 150～220 3、注塑成型与压塑成型的差异点： 谢 谢！