模具专业2014年课件整理.docVIP

冲压模具理论教案（2014年） 绪 论 教 学 目 标 1.了解什么是“有效课堂教育” 2、了解本课程研究的对象、内容； 3、模具的基本概念 4、模具的分类 5、模具设计与制造要求 6、模具技术现状与发展方向 7、模具的重要性 一、模具的基本概念 二、模具的分类 1、金属板料成形模具 2、金属体积成形模具 3、非金属材料成形模具 三、模具技术现状与发展方向 什么是“有效课堂教育”？ 说说你心目中的有效课堂教育是怎么样的 一、说说什么是模具？ 二、在日常生活中哪些东西是用模具做成的？ 根据学生回答，帮助整理： 模具是工业产品生产用的重要工艺装备，它是以其自身的特殊形状通过一定的方式使原 材料成形(成型)。 现代产品生产中，模具由于其加工效率高、互换性好、节省原材料，所以得到广泛的应用。 生活中很多东西都是用模具做成的，可是不是每一样都是用同样的模具做的，而是有很大区别的。 按成形的对象和方式来分，模具大致可以分为三类：金属板料成形模具，如冷冲压模；金属体积成形模具，如锻造模、粉末冶金模、压铸模等；非金属材料成形模具，如塑料模、玻璃模、陶瓷模等。其中使用量最大的是冲压模和塑料模，约占模具总量的80%左右。 我国未来模具技术发展趋势可以归纳为以下几点： (1) 全面推广应用CAD/CAM/CAE技术 (2) 不断提高模具标准化程度 (3) 优质材料及先进表面处理技术的应用 (4) 模具制造技术的高效、快速、精密化 (5) 逆向工程技术 (6) 模具研磨抛光的自动化、智能化 一、模具的基本概念 二、模具的分类 三、模具技术现状与发展方向 1.1 冲压成形特点与分类 教 学 目 标 1．掌握冷冲压的基本概念 2．掌握冷冲压的特点 3．掌握冷冲压的基本工序及模具形式　 1．名词解释：冷冲压、冷冲压模具、分离工序、成形工序 2．冷冲压加工有哪些特点？ 冲压成形是指在压力机上通过模具对板料金属(或非金属)加压，使其产生分离或塑性变形，从而得到具有一定形状、尺寸和性能要求的工件的加工方法，它是塑性成形的加工方法之一。 1.1.1冲压成形特点 一、冷冲压(cold pressing)：指建立在金属材料塑性变形的基础上，在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的一种压力加工方法。 冷冲压模具：指在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊加工装备。 二、和其他的加工方法(如机械加工)相比，冲压成形具有以下一些特点： (1) 可以获得其他加工方法不能或难以加工的形状复杂的零件，如汽车覆盖件、车门等。 (2) 由于尺寸精度主要由模具来保证，所以加工出的零件质量稳定，一致性好，具有“一模一样”的特征。 (3) 材料利用率高，属于少、无切屑加工。 (4) 可以利用金属材料的塑性变形提高工件的强度、刚度。 (5) 生产率高，操作简便，易于实现自动化。 (6) 模具使用寿命长，生产成本低。 1.1.2 冲压工序分类 冲压工序按变形性质可分为分离工序和成形工序两大类。 (1) 分离工序〓被加工材料在外力作用下因剪切而发生分离，从而形成具有一定形状 和尺寸的零件，如剪裁、冲孔、落料、切边等。 (2) 成形工序〓被加工材料在外力作用下，发生塑性变形，从而得到具有一定形状和 尺寸的零件，如弯曲、拉深、翻边等。（3）复合工序〓是指将上述两种或两种以上不同工序集中在一幅模具中完成。 常用的冲压工序表见书本P8-9 1．冷冲压的基本概念 2．冷冲压的特点 3．冷冲压的基本工序及模具形式 1.2 冲压成形的基本理论 教 学 目 标 1.掌握金属塑性变形的基本概念； 2.掌握影响塑性变形的主要因素； 3.了解塑性变形的力学基础和冲压成形方法的力学特点。 4了解板料力学性能与成形性能的关系 板书设计： 名词解释 塑性 塑性变形 加工硬化 二、影响塑性变形的主要因素 三、真实应力-应变图 四、了解板料力学性能与成形性能的关系 1．冷冲压的基本概念？ 2．冷冲压的特点？ 3．冷冲压的分类？ 1.2.1 塑性、塑性变形与塑性条件 一、1. 塑性 塑性是指固体材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性的能力。 2.塑性变形 在外载荷的作用下物体发生的永久性的变形 材料的塑性是塑性加工的依据，冲压成形时总希望被冲压的材料具有良好的塑性。 金属材料的塑性与柔软性概念不同，柔软性只是物质变形抗力的标志，它与金属材料塑性没有直接的联系，软的材料塑性不一定好；同样，塑性好的材料不一定是柔软的。例如奥氏体不锈钢在室温下具有良好的塑性，但其变形抗力却很大(即柔软性差)。同一变形条件下不同的材料具有不同的塑性，同一种材料在不同的变形条件下又会出现不同的塑性。例如金属铅在一般情况下变