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2017-06-13 发布于浙江
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毕业设计杯子模具设计说明书

1. 塑件的分析图1.1 塑件结构示意图 1.1外形尺寸该塑件壁厚为2mm，塑件外形尺寸不大，塑件熔体流程不太长，塑件材料为无填充材料的PP，流动性好，适合于注射成型。 1.2精度等级本塑件采用一般精度4级。 1.3脱模斜度由于该塑件的脱模高度约为70mm，由脱模斜度表可查得：聚丙烯PP的脱模斜度为0.75°。 2. 成型材料PP的成型特性与工艺参数 2.1 PP的成型特性聚丙烯为白色蜡状塑料，外观似聚乙烯，但比聚乙烯更轻，密度为0.9~0.91g/cm3，强度、刚度、硬度、耐热性均优于低压聚乙烯，可在100℃左右使用，具有良好的电性能和高频绝缘性，不受温度影响，但低温时易变脆、不耐磨，易老化，适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。PP的主要性能指标如表2.1所示表2.1 PP物理性能参数名称参数密度 0.9~0.91g/cm3 比体积 1.10~1.11cm3/g 吸水率 0.03%~0.04% 熔点 170~176℃ 收缩率 1.0%~3.0% 比热容 1930J/(Kg.℃) 屈服强度 37Mpa 拉伸弹性模量 1.65×103Mpa 弯曲强度 67Mpa 弯曲弹性模量 1.45×103Mpa 2.2 PP的工艺参数聚丙烯PP是非极性结晶性塑料，吸湿性小，约为0.03﹪~0.04﹪ 名称参数螺杆转速 30~60r/min 料筒温度前段 160~180℃ 中段 180~200℃ 后段 200~230℃ 喷嘴温度 180~190℃ 模具温度 40~80℃ 注射压力 70~120Mpa 冷却时间 20~90s 成型时间 40~120s 3. 设备型号的确定 3.1估算塑件一次成型的注射量 3.1.1塑件体积和质量的计算塑件的体积按式3.1计算（式 3. =36.07cm3 塑件的质量按式3.2计算（式 3.2 式中： ----聚丙烯的密度，取0.91g/cm3 选择注射机型号为SZ——100/60，其理论注射量Vc=100cm3。则机器的理论注射量按式3.3计算（式3.3----注射系数，取0.75 代入数据得初选择一模单腔型结构。 3.1.2浇注系统凝料体积和质量模具结构形式的确定：本模具设计为一模单腔，浇注系统设计时，可省去分流道和冷料井，采用点浇口。根据塑件的形状，推出机构采用脱模板推出的推出方式。因此，定模部分需要单独开设分型面而取出凝料，动模部分需要添