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汽车制造工程的核心工艺开发体系-刘明隆

目录 概念定义 开发流程 开发体系与业务分析 组织与资源 信息管理系统 制造要求输出与质量控制 现状分析 制造工艺开发战略 制造工艺开发的实例---C2 项目工艺开发 一 概念定义 制造工艺(ME) 制造工艺开发(MED) 虚拟制造(VM) 制造工程(ME),对应于PE 同步工程(SE/CE) 制造工艺设计 制造工艺业务开发体系 制造概念区分 制造工艺的涵义 制造工艺---是一个广义的范畴,是所有制造过程的总和,以保证产品的有效制造。包括工艺战略规划,工艺设计, 工艺验证与优化, 工艺装备,工艺作业系统以及工艺的实施! 制造工艺开发---就新产品而言,是介于产品开发与制造实施之间的过程开发; 制造实施 就是商品制造,属于产品生产范畴。 虚拟制造的定义 虚拟制造(Virtual Manufacturing,VM),是集高速发展的计算机软硬件技术,信息数据库技术,图像技术处理技术,以及制造工艺,有限元计算技术,资源管理,产品研发设计于一体的综合核心技术;能够在制造实施前,虚拟仿真制造实施过程,是同步开发的必要手段! 它将彻底改变传统的产品设计制造的概念,虚拟制造技术的存在将为提高产品设计的成功率,缩短产品设计时间,降低成本,降低投资风险提供一个系统的平台; 它已经成为21世纪设计制造业变革的核心技术之一,成为科学的学科前沿,企业界的热点; 同步工程(SE/CE) 同步工程:Simultaneous Engineering /Concurrent Engineering 同步工程是对产品开发及其相关性过程(包括制造过程和支持过程)进行并行,一体化设计的一种系统化的工作模式,这种工作模式力图使设计人员从一开始考虑到产品全生命周期(从概念形成到产品报废)中的所有因素。它把目前大多按阶段进行的跨部门(包括供应商和协作单位)的工作尽可能进行同步作业. 同步工程的核心是对在时序上串行的流程,借助某种手段使之并行开发! 虚拟样车,虚拟制造是同步开发的必要手段! 同步工程的目标:降低开发成本与缩短开发时间: 合理的数模发放模块与时间安排 工艺设计应紧密与PE工作; 工艺设计与产品设计应共同负责数模发放; 工程开发与供应商的早期开发 制造要求的早期输入 标准化以降低风险 数据库将帮助降低风险 关键路径管理(从设计开发到工装开发) 制造工艺设计 制造工艺设计是相对于产品设计而言;产品设计输出的是产品三维数模,以及产品技术定义;制造工艺设计输出的是三维产品制造的工序数模,以及制造工艺的制造要求!制造工艺设计包含三层次的工艺设计 :工厂的工艺设计,生产线工艺设计,生产工位的工艺设计 ; 制造工艺设计开发是整车开发流程中必不可少的环节,是与产品设计开发同样复杂,同样重要的开发环节! 制造工艺业务开发系统 二 同步工程与开发流程 开发流程综述 国内某公司目前开发流程 样车试制工艺验证阶段 某国际快速成型样车的开发内容 制造工艺与产品开发界面 工艺驱动产品设计Process Driven Product Design (or commonly called Design For Manufacturing) 开发流程存在的问题 制造工艺规划较粗略,带有不确定性;为后期的工艺设计带来输入不明的隐患; 由于前期快速成型样车由标杆样车替代,将大部分性能验证的样车制造后移,造成中期S样车试制的压力很大; 数模发放的分阶段概念不明显,不利于同步工程的开发; 供应商选择不能匹配制造工艺质量要求; 三 开发体系与业务分析 制造工艺开发体系构成 制造工艺业务 四 组织机构与资源 制造工艺系统组织机构对比 五 项目管理与信息管理系统 (4) 制造工艺开发工艺设计数据库与标准规范 六 制造要求输出与质量控制策略 项目推进3级会议管理 PET------项目执行团队会议; 概念开发团队 造型开发团队 产品开发团队 工艺开发团队 工装开发团队 零部件开发团队 工厂设备设施开发团队 投产准备开发团队 市场,销售与服务团队 VLT------项目管理团队会议; 项目推进管理 项目目标与要素管理 项目预算管理 项目风险管理 VPR-----公司管理评审会议; C2 项目管理团队 G项目管理团队 皮卡项目管理团队 SUV项目管理团队 2.3 质量控制变更管理流程图 七 现状评估与存在问题分析 公司工艺开发的战略方向较模糊; 目前的组织结构与资源配置不足以承担开发按设计质量要求的制造工艺。 制造战略规划过于粗放;缺乏科学的手段; 工艺设计开发平台不足,人员水平仍需提高,与国际先进工艺开发商合作,得不到效益最大化; 缺乏工艺开发管理的信息平台,项目管理效率不高,过程不能有效控制; 公司供应商的工艺开发能力缺乏有效的评价机制; 公司本部的硬件工艺能力不匹配;

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