泡沫模型制造技术要求.pdfVIP

上海大众模具设计标准 第二册 铸件泡沫模型（FMC）制造技术要求 重要说明: 只有在经得上海大众书面同意的情况下，这些技术资料才可以复印或转发。上海 大众拥有这些技术资料的著作权和版权。 1. 铸件泡沫模型（FMC ）文字和标记要求（39V 1452 ） 1.1 模具号、零件号、送料方向、正面标记、模具中心、模具重量及工序号 （1） 模具号：上、下模四周，共 8 处。模具号为 78-72D- ××××××。 （2 ） 零件号：上模四周，共 4 处。 （3） 送料方向：模具上下模进料方向两侧，共 4 处。 （4 ） 模具正面标记 F：模具上下模正面，共 2 处。 （5 ） 模具中心：上、下模四周，共 8 处。 模具中心凸台为模具铸件粗加工基准。竖直方向的粗加工基准即可以采用实例 2 中的 侧面半圆形凸台，也可以采用距离底平面 100 或 200mm 处 V 形刻线的方式。 第 1 页 （6 ） 总重量：下模前后两侧，共 2 处。在靠近吊耳侧。 （7 ） 上、下模分重量：上、下模前后两侧，共 4 处。在靠近吊耳侧。 模具重量先铸出四个“日”字，后涂白漆。字号也为黑体加粗，100 号字。 BH ：表示压边圈；OT ：表示上模；ST：表示凸模；UT 表示下模；GES ：表示总重 量 第 2 页 （8 ） 工序号：上模进料方向两侧，共 2处。工序号为 OP XX。 注意：工序号为凸字，黑体，加粗，最小 200号。其它符号均为凸字，字体：黑体， 加粗，大小：100 号。 1.2 对于模具大型铸件，在显眼位置铸出材料代号。材料号为凸字，字体：黑体，加粗， 大小：100 号。 1.3 模具拼块（刀块，整形块）泡沫模型上必须铸出：材料牌号，模具号，拼块位置号。 对于尺寸小的拼块，允许只铸出拼块的编号和材料牌号。 以上符号均为凸字，字体：黑体，加粗，大小：初号。 图例： 第 3 页 1.4 为了区分车型，需要在模具左右两侧面白色喷漆标示出车型代号。车型代号为黑体， 350 号字。车型代号也可以铸出。 图例：对于 Modell K ，车型代号为 MK。 2. 泡沫外观、尺寸 2.1 泡沫尺寸必须与设计图纸一致。 2.2 泡沫表面要平整光滑，泡沫连结处需粘合牢固，不充许出现脱落、缝隙等缺陷。 2.3 泡沫模型需使用泡沫颗粒较小，密度较大的泡沫材料进行制作，以保证铸件质量。 第 4 页 3. 铸件试棒 (39V 973) 3.1 合金铸铁铸件必须贴有试棒。原则上小于 2T，布置一个试棒，大于 2T 布置 2 个试 棒。 3.2 试棒尺寸为：40X40X150mm(VW 标准)或Φ30 X200mm。 3.3 试棒样原则上布置在非工作区域。工作形面区域一般禁止布置试棒。 3.4 试棒尽可能不要水平布置。 第 5 页 实例一：圆试棒直接粘在非工作面区域。 第 6 页 4. 铸件壁厚、加强筋及通过孔 4.1 模具铸件壁厚参见标准 39V 885 拉延模（双动）