丝网印刷技术.pptVIP

目录： 一.什么是丝网印刷技术 二.丝网印刷技术的分类 .丝网印刷可按其版式、印机品种、油墨性质及承印物的类型分成很多种，但就其印刷方式可分为下面几种。　　 1.平网平面丝网印刷：平网平面丝网印刷机是用平面丝网版在平面承印物上印刷的方法，印刷时，印版固定，刮墨版移动。　 2.平网曲面丝网印刷：平网曲面丝网印刷是平面丝网印版在曲面承印物（如球、圆柱、圆柱体等）上进行印刷的方法。印刷时，刮墨板固定，印版沿水平方向移动，承印物随印版转动。　　 3.圆网丝网印刷：圆网丝网印刷是圆筒丝网版，圆筒内装有固定的刮墨板，圆筒印版与承印物同步作等线速移动的印刷方法。 4.间接丝网印刷：前面3种方法都由印版直接对承印物进行印刷，但只能印一些规则的几何形体，如平面、圆柱面、圆锥面等，对于外形复杂、带棱角及凹陷面等异形物体，则必须用间接丝网印刷的方法来印，其工艺常由两个部分组成：平面丝网印刷和转印，即丝网印刷图像不直接印在承印物上，而先印在平面材料上，再用一定方法转印到承印物上。间接印刷的其中一种方法如，先用平面丝网印刷法在平面玻璃上印出图像，再用富有弹性的硅胶头，如同盖章似的从玻璃板上吸取油墨图像，然后移印到异形面上：间接丝网印刷的另一种类方法是花纸转印，如：丝网印刷花纸+热转印、丝网印刷花纸+压敏转印、丝网印刷花纸+溶剂活化转印。间接丝网印刷已成为印刷行业的主要领域。 5.静电丝网印刷：静电丝网印刷是利用静电引力使油墨从丝网印刷版面转移至承印面得方法，这是一种非接触式的印刷法，是用导电的金属丝网做印版，与高压电源正极相接；负极是与印版相平行的金属板；承印物介于两级之间。印刷时，印版上的墨粉穿过网孔时带正电荷，并受负电荷的吸引，散落到承印面上，再用加热等方法定影形成印迹。此法目前主要用于高温承印物上，如出炉钢板等的印刷。 三.丝网印刷的原理、特点及应用 丝网印刷原理 二、网框 网框是支撑丝网用的框架，由金属、木材或其他材料制成，最常用的是铝型材料制作的网框。 主要是满足绷网张力的需要，坚固、耐用、轻便、价廉。在温、湿度变化较大时，应保持其性能稳定，并具有一定的耐水、耐溶剂、耐化学药品、耐酸、耐碱等性能。 六.丝网印刷常见故障及对策 一、糊版 亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移到承印物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量，严重时甚至会无法进行正常印刷。 1、承印物的原因 例如：纸张类、木板类、织物类等承印物表面平滑度底，表面强度较差，在印刷过程中容易产生掉粉、掉毛现象，因而导致糊版。 2、车间温度、湿度及油墨性质的原因 如果温度高，相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，油墨的粘度变高，从而堵住网孔。另一方面，如果环境温度低，油墨流动性差，也易产生糊版。 3、丝网印版的原因 制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷，在保存过程中或多或少会粘附灰尘，印刷时不清洗，就会造成糊版。 4、印刷压力的原因 印刷过程中压力过大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和承印物不是线接触，而呈面接触，这样，每次刮印都不能将油墨刮干净，而留下残余油墨，经过一段时间便会结膜造成糊版。 5、丝网印版与承印物间隙不当的原因 丝网印版与承印物之间的间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网印版不能脱离承印物，丝网印版抬起时，印版底部粘附一定油墨，容易造成糊版。 * * 一.什么是丝网印刷技术 二.丝网印刷技术的分类 三.丝网印刷的原理、特点及应用 四.丝网印刷制版工艺 五.丝网印刷 六.丝网印刷常见故障及对策 丝网印刷是一种古老的印刷方法，它属于孔版 印刷，与胶印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。它是将丝、尼龙、聚脂纤维或不锈钢金属丝网绷在网框上，使其张紧固定，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。 印刷时，在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔，当用刮墨板以一定的倾斜角及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上。网版与承印物之间有间隙，印刷时，在刮墨板的作用下，印版与承印物形成一条压印线，无数条压印线构成印刷面，从而实现图像的复制。 平网曲面丝网印刷机是指在圆柱形或圆锥形曲面上用平网进行印刷。印刷时，平面丝网印版与承印物运动，而刮墨板静止。平面丝网印版夹持在网框上由印刷机带动作匀速平移，由于网版的摩擦使放置在支撑装置上的承印物随之转动，在压印线处曲面承印物的线速度与平面丝网印版的移动速度一致，实现刮墨印刷。 平网曲面丝网印刷机工作原理 二、丝网印刷的特点 1、墨层厚、覆盖力强 胶印的墨层厚度只有几微米，