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凝汽器真空下降的原因分析及处理
摘要:由于凝汽器真空度下降使汽轮机组运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性降低。根据相关参数的变化和电厂运行检修规程,提出相应的处理方法,以保证机组在合理的背压下运行, 提高机组运行的安全性、 可靠性、 稳定性和经济性。 通过对汽轮机凝汽器真空度下降原因的分析, 介绍了凝汽器真空度下降的危害及主要特征,分析了真空度下降的原因,提出了预防真空度下降的措施。
凝汽设备是凝汽式汽轮机组的一个重要组成部分,它的工作性能直接影响 整个汽轮机组的安全性、可靠性、稳定性和经济性。而凝汽器真空度是汽轮机运 行的重要指标,也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。凝汽器的真空水 平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响,如机组真空下降 1%,机组热耗将要 上升 0.6%~1%。因此保持凝汽器良好的运行工况,保证凝汽器的最有利真空; 是每个发电厂节能的重要内容。而凝汽器内所形成的真空受凝汽器传情况、真空 系统严密性状况、冷却水的凝汽器真空低的原因分析
温度、流量、机组的排汽量及抽气器的工作状况等因 素制约。因此有必要分析机组凝汽器真空度下降的原因,找出预防真空度下降的措施。
1 汽轮机凝汽器真空度下降的主要特征:1. 排汽温度升高;
2.凝结水过冷度增加;
3.真空表指示降低;
4. 凝汽器端差增大;
5. 机组出现振动;
6. 在调节汽门开度不变的情况下,汽轮机的负荷降低。
关键词:凝汽器;真空度;原因分析;预防措施
目录
第一章 前言
第二章 汽轮机凝汽器运行中真空下降的原因分析
第一节 循环水量中断或不足第二节循环水温升高
第三节后轴封供汽不足或中断
第四节抽气器故
第五节凝汽器热负荷过高障
第六节凝汽器满水凝汽器汽侧空间水位过高引起真空下降的原因
第七节凝汽器冷却面结垢或腐蚀,传热恶化
第八节凝汽器水侧泄漏
第九节凝汽器真空系统不严密,汽侧泄漏导致空气涌入第三章 解决问题的方法和措施
第一节针对机组负荷的影响
第二节针对凝汽器漏入空气量的影响
第三节针对高、低压加热器疏水的影响
第四节针对各高压蒸汽疏水的影响
第五节针对循环水流量及温度的影响
第六节针对凝汽器真空泵出力的影响
第七节针对低压轴封压力的影响
第八节针对凝汽器水位及凝汽器铜管冷却效果的影响
第九节针对进入凝汽器的各个水封的影响
第四章 结论
附录:参考文献
第一章前言
现代大型电站凝气式汽轮机组的热力循环中,凝气设备是凝气式汽轮机组的一个重要组成部分,主要有凝汽器,凝结水泵,循环水泵,抽气器等组成。
第二章 汽轮机凝汽器运行中真空下降的原因分析
引起汽轮机凝汽器真空度下降的原因大致可以分为外因和内因两种。
外因主 要有循环水量中断或不足、循环水温升高、后轴封供汽中断、抽气器故障等;
内因主要有凝汽器满水(或水位升高)、凝汽器结垢或腐蚀,传热恶化、凝汽器水 侧泄漏、凝汽器真空系统不严密,汽侧泄漏导致空气涌入等。
第一节 循环水量中断或不足2.1.1 循环水中断 循环水中断引起真空急剧下降的主要特征是:真空表指示回零;凝汽器前循环水 泵出口侧压力急剧下降;冷却塔无水喷出。循环水中断的原因可能是:循环水泵 或其驱动电机故障;循环水吸水口滤网堵塞,吸入水位过低;循环水泵轴封或吸 水管不严密或破裂, 使空气漏人泵内等。 循环水中断时, 应迅速卸掉汽轮机负荷, 并注意真空降到允许低限值时(600mmHg)进行故障停机。
2.1.2 循环水量不足 循环水量不足的主要特征是:真空逐步下降;循环水出口和人口温差增大。由于 引起循环水量不足的原因不同,因此有其不同的特点,所以可根据这些特征去分 析判断故障所在,并加以解决:
(1) 若此时凝汽器中流体阻力增大,表现为循环水进出口压差增大,循环水泵出 口和凝汽器进口的循环水压均增高,冷却塔布水量减少,可断定是凝汽器内管板 堵塞,此时可采用停机清理的办法进行处理。
(2) 若此时凝汽器中流体阻力减小,表现为循环水进出口压差减小,循环水泵出 口和凝汽器出口循环水压均增高,冷却塔布水量减少,可断定是凝汽器循环水出 水管部分堵塞,例如出口闸门未全开或布水器堵塞等等。
(3) 循环水泵供水量减少,一般可从泵人口真空表指示的吸人高度增大、真空表 指针摆动、泵内有噪音和冲击声、出口压力不稳等现象进行判断、此时应根据真 空降低情况降低负荷,并迅速排除故障。第二节 循环水温升
当电厂的循环冷却水为开式水时,受季节影响大,特别是夏季,循环水温升高, 影响了凝汽器的换热效果。当循环水进口温度升高时,其吸收热量就减少,蒸汽 冷凝温度就越高,冷凝温度的升高可使排汽压力相应升高,降低蒸汽在汽机内部 的焓降,使得凝汽器内真空下降。循环水温越高,循环水从凝汽器
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