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数控车G76纹复合循环
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G76指令用于多次自动循环切削螺纹。经常用于加工不带退刀槽的圆柱螺纹和圆锥螺纹,可实现单侧刀刃螺纹切削,吃刀量逐渐减少,保护刀具,提高螺纹精度。G76的10个参数设置好后,可自动分层完成螺纹车削。
G76指令格式,分两行写:
G76 P(m)(r)() Q(dmin) R(d);
G76 X_Z_R(i) P(k) Q(d) F(L);
G76螺纹切削复合循环指令
G76应用范围:
07:53:58
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螺纹加工刀具路径
G76指令加工轨迹A→B→D→E→A
G76螺纹切削复合循环指令
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单个螺纹沟槽形成的过程
图板配合演示
G76螺纹切削复合循环指令
G76螺纹切削复合循环指令加工过程演示
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1、参数m:精车重复次数,00~99(单位:次),必须输两位数,一般取01~03次。
若m=03,则精车3次:第一刀是精车,第二、三刀就是精车重复,重复精车的切削深度为0,用于消除切削时的机械应力(让刀)造成的欠切,提高螺纹精度和表面质量,去除了牙侧的毛刺,对螺纹的牙型起修光作用。
G76 P(m)(r)() Q(dmin) R(d);
G76 X_Z_R(i) P(k) Q(d) F(L);
G76螺纹切削复合循环指令
G76指令参数详解
单击鼠标开始演示
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2、参数r:
螺纹尾端倒角量,也称螺纹退尾量,取值范围00~99,一般取00~20 ,(单位0.1×L,L为螺距),必须输两位数。
右图,AB→BC为刀具行进路线,其中BC为尾端倒角,45度线,r为倒角量。螺纹退尾功能可实现无退刀槽螺纹的加工。
G76 P(m)(r)() Q(dmin) R(d);
G76 X_Z_R(i) P(k) Q(d) F(L);
G76螺纹切削复合循环指令
G76指令参数详解
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3、参数:刀尖角度,即牙型角(相邻两牙之间的夹角),取值:80、60、55、30、29、0,单位:度,必须输入两位数。实际螺纹的角度由刀具决定。普通三角形螺纹为60度。
G76 P(m)(r)() Q(dmin) R(d);
G76 X_Z_R(i) P(k) Q(d) F(L);
G76指令参数详解
G76螺纹切削复合循环指令
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4、参数dmin:最小切深,单位μm,半径值,一般取50-100μm。车削过程中,如果切削深度小于此值,深度就锁定在此值。
G76 P(m)(r)() Q(dmin) R(d);
G76 X_Z_R(i) P(k) Q(d) F(L);
G76指令参数详解
G76螺纹切削复合循环指令
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5、参数d:精车余量,螺纹精车的切削深度,半径值 ,单位为μm,一般取50~100μm。参考图板。
G76 P(m)(r)() Q(dmin) R(d);
G76 X_Z_R(i) P(k) Q(d) F(L);
G76指令参数详解
G76螺纹切削复合循环指令
d
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G76 P(m)(r)() Q(dmin) R(d);
G76 X_Z_R(i) P(k) Q(d) F(L);
G76指令参数详解
6、参数X_Z_:螺纹终点绝对坐标或增量坐标,即左图D点 。 Z值根据图纸可得,外螺纹X值,即为螺纹小径=公称直径-1.3×螺距,内螺纹X值即为公称直径(螺纹大径)。因为螺纹的加工路线为A→B→C,螺纹尾部会从B点倒角到C点,所以一般车不到D点,D点为理论值。
G76螺纹
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