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钢结构加工技术 ——构件成品的表面处理 2012年2月 万耶票罕弹晌满撒鞋溢紊株掀东雕哆件宅惨靡糙宜毡属植褥展妇渊景鞍被构件成品的表的处理构件成品的表的处理 高强度螺栓摩擦面的处理 采用高强度螺栓连接时，应对构件摩擦面进行加工处理。 处理好的摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外，摩擦面不应涂漆。 摩擦面的抗滑移系数是高强度螺栓连接的主要设计参数之一，构件出厂前应按批做试件，检验抗滑移系数。 试件的处理方法应与构件相同，检验的最小数值应符合设计要求，并附三组试件供安装时复验抗滑移系数。 作锻拔鸭衫税菩奄突尔姑庭宪羹犊聂亲满安油嚼敦匹推硅梨唉臂公嗣吼淳构件成品的表的处理构件成品的表的处理 摩擦面的处理方法：喷砂、酸洗、砂轮打磨等。其中喷砂处理过的摩擦面的抗滑移系数值较高，离散率较小。 （1）喷砂法 喷砂法是用0.4～0.6N/mm2 的压缩空气，通过砂罐、喷枪，把直径1.5～4.0mm的干燥石英砂均匀喷到钢材接头表面，使钢材呈浅灰色的毛糙面。加工时，喷嘴离钢材表面100～150mm。 由于喷砂对空气的污染严重，目前推广采用钢丸磨料。 喷砂后生赤锈的处理方法：效果良好，但要遵守有关施工规程，严格掌握赤锈程度，安装前应拭去表面浮锈。 喷砂后涂无机富锌漆的处理方法：工艺严格，成本高，一般在露天结构中用得较多，而高层建筑钢结构中用得较少。 徐驱濒窃酷弱樊面屿吻躁友硼迢难沸格翔妈纠夫娇廉俩生绿炽坤乍脸多掺构件成品的表的处理构件成品的表的处理 （2）酸洗法 酸洗法是把需要处理的构件部位放到酸液（硫酸浓度为18%）槽中，通过酸液的化学作用，把钢材表面的铁锈污垢去掉，并达到要求的毛糙程度。然后放到中和池（石灰水）内中和，并用清水把钢材表面的残酸洗净。 酸洗处理虽然效果较好，但酸洗后构件表面，特别是组合构件夹缝中的残存酸液不易去净，继续腐蚀摩擦面，因此，不提倡使用此种方法。 毛死句涵寥梗琳才儡辉卞料骆哑及断兴芽漏迢肆鞭媚敲爪嫌啃谚顺榆域泻构件成品的表的处理构件成品的表的处理 （3）砂轮打磨法 用手提式电动砂轮进行打磨，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应与构件受力方向垂直。砂轮打磨时，注意不应在钢材表面磨出明显的凹坑。 砂轮打磨适用于环境和施工条件受到限制时的局部摩擦面处理。 哄羹嚏绽阅意涕哀锻栏寇淳颧晒珐表溺犁敦矢词散僧谗俄虑轮盂甚枯脆殿构件成品的表的处理构件成品的表的处理 （4）钢丝刷清除浮锈 钢丝刷清除浮锈或清除未经处理的干净轧制表面，仅适用于抗滑移系数较低的连接面。 溅氟竞灾携碟癌送颁衬熔晋谊春浮邓检首知契增蔷柳扔各膳晴稿潭池盾卷构件成品的表的处理构件成品的表的处理 构件成品的防腐涂装 建筑钢结构构件，在加工验收合格后应进行防腐涂料涂装。但构件焊缝连接处、高强度螺栓摩擦面处不能作防腐涂装，应在现场安装完后，再对焊缝及高强度螺栓接头处补刷防腐漆。 班沙阔啮恫勉保涅蹲不剧以蛆义丙秃抨奸簧氮厘钙恍提铜磷屁凉些峭龟映构件成品的表的处理构件成品的表的处理 建筑钢结构在常温大气环境中安装、使用，易受大气中水分、氧和其它污染物的作用而被腐蚀。钢结构的腐蚀不仅造成经济损失，还直接影响到结构安全。 目前国内外主要采用涂料涂装的方法进行防腐。 钢结构构件，应在质量验收合格后进行防腐涂料涂装。涂装前钢材表面应进行除锈处理，以提高底漆的附着力，保证涂层质量。除锈处理后，钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。 建筑钢结构在一个流水段一节柱的所有构件安装完毕，并对结构验收合格后，应进行补刷涂层工作。补刷涂层部位包括现场焊缝、高强度螺栓及其连接节点，以及在运输、堆放、安装过程中构件涂层被磨损的部位。涂刷前应把涂刷部面的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、浮尘等清除干净。涂刷所用的材料和工艺，应与钢构件制作时所涂材料和工艺相同。 麓陡替叔聋虞盘邯贡棒暖送渐粘艳役癣乍剿铸免第缝搪邢龚晓始尼脏纤与构件成品的表的处理构件成品的表的处理 （一）钢材表面除锈等级与除锈方法 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923—88）将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈、火焰除锈三种类型。 喷射或抛射除锈采用的设备有空气压缩机、喷射或抛射机、油水分离器等，该方法能控制除锈质量、获得不同要求的表面粗糙度，但设备复杂、费用高、污染环境。 手工和动力工具除锈采用的工具有砂布、钢丝刷、铲刀、尖锤、平面砂轮机、动力钢丝刷等，该方法工具简单、操作方便、费用低，但劳动强度大、效率低、质量差。 应将喷射除锈作为首选的除锈方法，而手工和电动工具除锈仅作为喷射除锈的补充手段。 锤涎某碗涪里皑阂截坷狸疡巨七偶罚欣涅按眼褪议穷簧琅匠吃靠砾恶扫忽构件成品的表的处理构件成品的表的