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项目4混凝土结构工程 编写：邱培彪 课件：甘玉明 4.1模板分项工程 （1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 （2）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 （3）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应有完整的施工技术方案，并应严格按施工技术方案执行。 4.1.1模板安装检验标准 4.1.1.1模板安装的主控项目 （1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 （2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 4.1.1.2模板安装的一般项目 （1）模板安装应满足下列要求： ①模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； ②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍工程施工的隔离剂； ③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； ④对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 （2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 （3）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。 （4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4-2的规定。 （5）现浇结构模板安装的偏差应符合表4-3的规定。 （6）预制构件模板安装的偏差应符合表4-4的规定。 4.1.1.3模板安装工程的质量控制要点 (1)施工前，必须编制模板工程施工技术方案并附设计计算书。 (2)严格按编制的模板设计文件和施工技术方案进行模板安装。在混凝土浇筑前，进行模板工程验收。 (3)竖向模板和支架的支撑部分必须坐落在坚实的基土上，接触面要平整。支架的立杆底部应铺设合适的垫板。 (4)安装过程中要多检查，注意垂直度、中心线、标高及各部分的尺寸。保证结构部分的几何尺寸和相对位置正确。 (5)成排柱支模时应先立两端柱模，在底部弹出通线，定出位置并兜方找中且垂直度吊正后，顶部拉通线，再立中间柱，确保模板横平竖直、位置准确。 (6)应随时检查测量、放样、弹线工作是否按施工技术方案进行，并进行复核记录。 (7)模板及其支架使用的材料规格尺寸，应符合模板设计要求。模板及其支架应定期维修，钢模应有防锈措施。 (8)模板的接缝应严密不漏浆。在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 (9)防渗(水)混凝土墙使用的对拉螺栓或对拉片应有防水措施。 (10)清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。 (11)泵送混凝土对模板的要求与常规作业不同，必须通过混凝土侧压力计算。 (12)安装现浇结构的上下层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或架设支架支撑，确保有足够的刚度和稳定性；多层楼板支架系统的立柱应上下对齐，安装在同一条直线上。 (13)模板安装时应检查接头处；梁、柱、板交叉处是否连接牢固可靠，防止烂根、位移、胀模等不良现象。 (14)对照图纸检查所有预埋件及预留孔洞，并检查其固定是否牢固准确。 (15)检查防止模板变形的控制措施。当梁、板跨度大于或等于4m，梁、板应按设计起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1‰～3‰。 (16)检查模板的支撑体系是否牢固可靠。模板及支撑系统应连成整体，竖向结构模板(墙、柱等)应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板(梁、板等)应加强支撑系统的整体连接；对木支撑纵横方向应加拉杆；采用钢管支撑时，应扣成整体排架。所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动。 (17)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋和混凝土接槎处。混凝土浇筑前，检查模板内的杂物是否清理干净。 4.1.1.4模板安装工程的质量检验方法 模板安装检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分，即每层、段可按基础、柱、剪力墙、梁板梯等结构构件进行划分。现浇结构模板安装工程质量检验标准与检验方法见表4-5。 请同学结合配模板计算，思考本书中的图纸中的首层模板安装检验批的个数？ 4.1.2模板拆除检验标准 （1）按设计、施工规范要求单独编制拆模技术交底，并实行拆模申请制度，由模板工长提出书面拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。 （2）墙模的拆除时间根据天气温度控制，拆模时应保证其棱角、表面不因拆除