地下室防水工程分顶施工方案交底.doc

延长石油安全培训中心工程 地下室聚氨酯涂膜防水分项施工技术交底 一、施工准备 1．材料及要求 聚氨脂防水涂料属反应型涂料，应具有出厂合格证及厂家产品认证文件。 聚氨脂防水涂料分甲、乙两组份，两组份材料必须分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为6个月，使用时按比例配和形成聚氨脂防水涂料，技术性能指标如下： 固体含量：≥73% 抗拉强度：≥0.6MPa 延伸率：≥300% 低温柔度：在-20℃绕Ф20圆棒无裂纹 耐热度：80℃不流淌 不透水性：0.2 MPa 干燥时间：1—6h 其它辅助材料 磷酸：用做缓凝剂 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洁工具 水泥：32.5 P.O 中砂：圆粒中砂，粒径2—3mm，含泥量不大于3% 2．主要机具 电动机具：电动搅拌器 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧称、消防器材。 二、施工作业条件 1．涂刷防水层的基层应找平、压光、坚实平整、不起砂、含水率低于9%，阳角处宜做成D10mm,阴角处宜做成D50mm的圆弧角。 2．涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物、残留的灰浆硬块、有突出的部分清理干净。 3．防水材料复试检验合格后，监理工程师同意施工。 4. 涂刷聚氨脂不得在淋雨的条件下施工，施工的环境、温度不应低于5℃。 三、施工方法 施工工艺 涂布底胶：将聚氨脂甲、乙组份和有机溶剂（如二甲苯）按1：2：2的比例（重量比，用电子称现场称量）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满均匀涂布在基层表面上，涂布量一般以0.3kg/m2左右为宜，涂布底胶后应干燥固化4h以上，才能进行下一道工序施工，配好的料应随用随配，应在40分钟内用完。 配制聚氨酯涂膜防水涂料，配制方法：将聚氨脂甲、乙组份按1：2的比例配合（用电子称现场称量），用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。配好的料应随用随配，应在40分钟内用完。 涂膜防水层施工：涂布时要求薄厚一致，对平面基层以涂刷4度为宜，每度涂布量为0.6—0.8kg/m2，对立面基层以涂刷5度为宜，，每度涂布量为0.5—0.6kg/m2，其总厚度不小于2.0mm为合格。 涂完第一度涂膜后，一般需固化5h以上，在基本不粘手时，再按上述方法涂布第二、三、四度涂膜，凡遇到板与立墙连接的阴阳角，均宜铺设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理（增强宽度为棱角每边不少于15cm），具体做法是将无纺布在配好的混合料中浸泡10分钟，并在涂布第二度涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，铺贴时使无纺布均平坦地粘结在涂膜上，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象。 2、地下室底板防水施工 在涂刷防水层时，先涂刷转角处，管道口棱角处（电梯坑、7轴梁坑处）的涂料加强层，后进行大面积涂刷。 涂刷涂料前，先在基层面上涂一层与涂料相容的基层处理剂（底胶），涂膜要多遍完成，涂刷应在前遍涂层干燥成膜后进行，每遍涂刷时要交替改变涂层方向，同层涂膜的先后搭压宽度宜为30—50mm，防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩槎表面用钢丝刷、砂纸和有机溶剂（如汽油、苯、溶剂油等）清理干净。 3．地下室外墙防水层施工 地下室外墙施工完成后，将基层处理到能满足防水层施工的要求，经监理验收通过后，方可进行涂膜防水层的施工，西侧必须在筏板施工完成后，做240挡土墙并抹灰（作为外墙外模及外墙防水层基层）。 施工中应特别注意外墙与筏板的防水层搭接，具体搭接方法见02J10第61页详1图所示。 筏板及外墙后浇带处应附加防水层一道，并加铺聚酯纤维无纺布一道，宽度为每边多出150mm。 外墙穿墙套管处防水细部做法详见02J10第62页。 4、地下室顶板防水施工 地下室顶板防水施工方法及要求同地下室底板。 当地下室顶板最后一度聚氨酯涂膜完全固化，经过检查验收合格后，即可虚铺200g油毡保护隔离层一道，铺设时可用少许聚氨酯混合料或氯丁橡胶系胶粘剂花粘固定，以防止在浇筑细石砼时发生位移。 四、质量控制及记录 1．聚氨酯涂膜防水材料的技术性能应符合设计要求或标准规定，并应附有质量证明文件和现场取样进行检测的试验报告以及其他有关质量的证明文件。 2．聚氨酯涂膜防水层的厚度应均匀一致，其平均厚度不应小于2.0mm，最小厚度不得小于1.6mm，必要时可选点割开进行实际测量（割开部位可用聚氨酯混合材料修复，修复尺寸应比割开尺寸每边大出5CM）。 3．防水涂膜应形成一个连续、弹性、无缝、整体的防水层，不允许有开裂、翘边、滑移、脱落和末端收头封闭不严等缺陷。 4．聚氨酯涂膜防水层必须均匀固化，不应有明显的凹坑、气泡和渗漏水的现象。 5．施工前注意天气变化，若预报36之内有雨，则不能施工；若已涂好但未固化前被雨水侵泡的部位需重新涂刷。 6、防水层的施工质量检验数量，应按