地下室顶板模板支设.doc

技 术 交 底 记 录 编 号 008 工程名称 梅江南5、6号地18～20号楼工程 交底日期 2008年03月4日 交底部位 地下室顶板 分项工程名称 模板支设 交底内容： 1、施工准备 1.1 材料及主要机具 1.1.1脱模剂。 1.1.2 配备好平台模可调支撑、可调顶托、3（4、5）m长钢管，100×100mm木方，12mm厚覆面竹胶板、钉子等。 1.1.3一般应备有锤子、活动板手、手锯、打眼电钻、水平尺、线坠、靠尺、撬棍、吊装索具等。 1.2、作业条件 1.2.1 模板设计：根据地下室部位砼的结构施工图纸，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，板支撑间距，模板组装形式，连接点大样，绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。 1.2.2 顶板模板支设前，测量人员提前在墙体混凝土上操测出统一标高线，算出顶板模铺设的上返标高，并标柱与墙、柱上。 2、施工工艺 . 2.1.1 工艺流程 施工准备→弹线找标高→支撑搭设 →铺主龙骨→四周套框→铺次龙骨→铺面板→固定面板→校正标高→检查验收 2.1.2 施工准备 墙体模板拆除后，施工测量人员立即将顶板的支设标高控制线操设在砼墙面上，将每间的顶板支设标高用粉笔标注在砼墙面上。 提前将平台支撑料利用塔吊吊运到位。 2.1.3 支撑搭设： 车库地下一、二层顶板为180厚，立杆纵横间距均为900mm。四周离墙250， 审 核 人 交 底 人 接受交底人 技 术 交 底 记 录 编 号 008 工程名称 梅江南5、6号地18～20号楼工程 交底日期 2008年03月04日 交底部位 地下室顶板 分项工程名称 模板支设 交底内容 在搭设前，在立杆部位要铺设跳板，立杆不得直接立在混凝土面上。支撑双向加剪刀撑和水平拉杆，离地500设一道，以上每隔2米设一道。 2.1.4 按设计标高调整支柱的标高，当板跨度≥4米时，底板按全跨长度的2/1000起拱。平台板中间起拱，四周不起拱，起拱总高度不大于20mm。 2.1.5 铺平台主龙骨：将可调顶托放置在立杆顶上，拉线调到标高，将主龙骨木方放置于顶托上，两端用木楔与结构楔实。 2.1.6 铺设次龙骨：主龙骨支设完毕后，铺设次龙骨，此龙骨采用100×100mm木方铺设，间距300mm。 2.1.7 铺面板：在次龙骨上铺设12mm厚竹胶板，铺设之前要根据房间的尺寸特点预先排版，要尽量使用整板。 2.1.8 固定面板：用钉将竹胶板固定与次龙骨上，每平方米固定不少于8点。 2.1.9 后浇带处的顶板模板应和整体模板断开，主要考虑在整体顶板模拆除时，后浇带模板不可以拆除，后浇带模板必须待后浇带砼浇灌后强度达到设计强度的100%后方可拆除。 2.1.10地下室外墙与顶板之间施工缝防水处理为墙体中间设置膨胀止水条。 2.1.11 校正标高：对支设好的平台，要进行全面的标高检查并立即校正。 2.1.12 检查验收：施工完毕，班组首先进行自检，合格后报监理验收。 2.2 楼梯间模板 2.2.1 楼梯间墙体模板同外墙模板做法。 2.2.2 楼梯段底模采用竹膜胶合板模板，直接锯成楼梯段宽，使楼梯底模在宽度方向上没有拼缝，长度方向上采用硬拼缝，拼缝要细致，防止漏浆。支撑采用可调钢管支撑，支撑靠墙两侧布置，中间留有跑道。 2.2.3 楼梯踏步采用竹胶板制成定型模板，两侧用竹胶板制成反三角，确保楼梯踏步的高宽符合图纸设要求。 审 核 人 交 底 人 接受交底人 技 术 交 底 记 录 编 号 008 工程名称 梅江南5、6号地18～20号楼工程 交底日期 2008年03月08日 交底部位 地下室顶板 分项工程名称 模板支设 交底内容： 3、模板拆除 3.1 顶板拆除时，砼强度达到设计强度75％，（参见砼同条件养护试块试压报告），阳台板、悬挑板、跨度大于8m 的开间，砼强度必须达到设计强度100％，方可拆模。顶板模板拆除顺序先支后拆，后支先拆。拆除模板木方，支撑及时整理成堆，清除垃圾。 3.2 拆除下的模板，及时清理、修整、涂刷脱模剂，按规格、型号码放整齐，吊运下段施工，吊物时，注意重物拼撞墙体，阳角门窗洞口及时作护角保护。 4、质量标准 4.1 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定度。其支架的支承部分应有足够支承面积。 4.2基本项目：模板接缝处要严实，不得漏浆。接缝的最大宽度不应超过2mm，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。 4.3允许偏差项目见表 项 目 规范允许偏差（mm） 施工允许偏差（mm） 检查方法 轴线位置 5 4 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 ±4 水准仪或拉线、尺量检查 截面内部尺寸 ＋4、－5 ＋0、－3 钢尺检查 相