围堰施工方案-4.28.doc

濯水集镇风貌改造工程 龙船码头挡墙工程 围 堰 施 工 方 案 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 濯水集镇风貌改造工程项目部 2017年 3 月8 日 目 录 一、工程概况 二、围堰施工的一般规定 三、围堰布置及结构形式 四、工期安排 五、围堰施工方案 六、施工机械及劳动力配置 七、质量保证措施 八、工期保证措施 九、安全保证措施 十、环境保护措施 十一、雨季施工措施 挡墙工程围堰施工方案 一、工程概况 本工程龙船码头有一段砼挡墙的基础及墙身位于阿蓬江水面以下，需要采用土石方围堰抽排水后才能进行施工。此段设计挡墙位于濯水集镇红军大道出口的阿蓬河江边，江面常年水位为401.65，设计施工范围在常年水位线以下2米，弧形结构挡墙垂直向江面延伸约7.5米，平行于江堤方向长约38.64米。由于本工程作业面在水位线下，需先进行土石围堰施工，然后采用抽水机将水抽干，再进行挡墙基础开挖及砼挡墙施工。 二、围堰施工的一般规定 1、围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5～0.7m. 2、围堰外形直接影响堰体的受力情况，必须考虑堰体结构的承载力和稳定性。围堰外形还应考虑水域的水深. 3、堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。 4、围堰要求防水严密，减少渗漏。 三、围堰布置及结构形式 1、围堰布置 本项目作业面在水位线下，需经围堰排水后才能施工，根据施工面的范围设计围堰为：长度为70米，底宽8米，顶宽4米，高度5米，具体详平面布置图。 2、围堰的结构形式：围堰用级配较好的土石、砂粒料作为填料，进行围堰填筑施工，堰顶高出水面0.5m以上部分需进行分层碾压密实，以防止围堰渗水及保证堰体稳定。 四、工期安排 围堰及挡墙施工工期安排：2017年3月10日~2017年4月9日，工期共计：31天。 五、围堰施工方案 挡墙围堰施工工艺流程：施工准备→测量放线→底部清基→填筑料运输→围堰填筑及坝顶碾压→围堰内抽排水→围堰内挡墙基础开挖→砼挡墙基础及墙身施工→拆除围堰。 1、施工准备：进行人、机、料的施工准备，并作好施工现场的布置及取土场的联系工作。 2、测量放线：在围堰填筑前，用全站仪将弧形围堰的中心线及边线全部放出，并在便于插彩旗的地方插上彩旗，以便控制围堰填筑方向，在填筑过程中现场测量员要不断的进行控制测量，以便及时纠正围堰的填筑方向。 3、底部清基：在围堰填筑过程中，首先用挖掘机把底部的鹅卵石及强风化岩清理干净，并把清基出来的卵石及强风化岩堆放在围堰边线的内侧。 4、填筑料运输：填料从5公里内的取土场用6辆自卸汽车连续运至施工现场进行围堰。 5、围堰填筑及坝顶碾压：围堰填筑砂粒料采用自卸车运输到围堰填筑附近，并用推土机配合挖掘机的进行围堰填筑料的铺设，围堰填筑高程原则上比当时水平面高出0.8m。水面以上0.5m以上围堰的施工采用挖掘机或推土机进行分层碾压，分层厚度控制在0.3m，压实度不小于85%，围堰边坡背水面护理与围堰的填筑高度同步实施，护坡护理采用水泥稳定砂粒料进行处理，铺料厚度为0.3m。 6、围堰内抽排水：在围堰填筑完成之后，立即用6台排水泵进行围堰的抽排水，同时在围堰抽排水过程中要严格控制围堰抽排水的速度，注意防止围堰堰体集中渗水，形成管涌。在围堰内水基本抽干后,在围堰内侧周围距离堰底1m宽处挖设宽度为400mm,深度为400mm的集水沟,每隔12米设1000mm*1000*600mm的集水坑,每个集水坑内设水泵1台,共计6台抽水机进行不间断排水,以保证围堰内不积水，挡墙能够正常进行基础开挖、支模、基础及墙身砼浇筑施工。 7、围堰内挡墙基础开挖：由测量员进行挡墙基础测量放线后，用挖掘机进行挡墙基础开挖，然后安排10名工人进行基底中风化岩石勘岩施工，以满足挡墙基底承载力要求。 8、砼挡墙基础及墙身施工：挡墙基槽开挖完成后即开始进行基础模板支撑，支撑完成并经自检及监理、业主方验收合格后立即开始进行基础砼浇筑，砼浇筑完成后同样需保持6台抽水机抽水，保持基础无积水。待基础混凝土初凝并达到一定强度后即可进行拆模，一般需第二天进行拆模。拆模后进行墙身测量放线，然后进行支模及脚手架搭设，搭设完成验收合格后立即进行墙身混凝土的浇筑。然后第二天进行模板及脚手架拆除,基坑材料清理后可停止抽水。 9、拆除围堰：挡墙施工完成，清除基坑所有内材料及设备后，即可开始拆除围堰。围堰拆除采用挖掘机开挖，自卸车运输，弃料根据现场条件合理堆放或运到监理、业主指定的位置。 另外，围堰拆除后对挡墙达到70%以上强度以后，在弧形挡墙区域内采用从外运进土石方进行回填碾压密实。 六、施工机械及劳动力配置 1、机械设备配备 序号 设备名称 型号 单位 数量 1 挖掘机 EX300/日本 台 2 2 推土机 山推 台 1 3