塑料壳体零件三维模型创建.ppt

模具CAD/CAM/CAE 塑料壳体零件三维模型创建 1．新建一个模型文件。 启动UG，选择菜单栏“文件”→“新建”命令，打开“新建”对话框，在对话框的“名称”文本框中输入新建文件名称“keti”， 单位为“毫米”，单击“确定”按钮。在“标准”工具栏上选择“开始”→“建模”，进入建模模块。 2．创建草图 1）选择菜单栏“插入”→“草图”命令，进入草图环境，打开如图1所示“创建草图”对话框，单击“确定”按钮，接受默认的XC-YC基准面为草绘平面。建立第1张草图，创建如图2所示草图曲线，单击“草图生成器”按钮，退出草图绘制状态。 图1 “创建草图”对话框 图2 绘制草图曲线 2）选择菜单栏“插入”→“草图”命令，进入草图环境，选择XC-ZC基准面草图，“创建草图”对话框，单击“确定”按钮，建立第2张草图，在XC-ZC基准面创建草图曲线，如图3所示。 图3 绘制草图曲线 3．创建拉伸实体 单击“特征”工具栏的“拉伸“按钮，打开如图4所示“拉伸”对话框，“选择曲线”选择第1张草图曲线，开始“距离”输入-60，结束“距离”输入40，单击“确定”按钮。完成拉伸操作，拉伸实体如图5所示。 图5 拉伸的实体 图4 “拉伸”对话框 4．创建壳体 单击“特征操作”工具栏中“抽壳”按钮，弹出如图6所示“壳”对话框，选择前面及底面作为去除面，“厚度”文本框中输入3，单击“确定”按钮，完成壳体如图7 所示。 图6 “壳”对话框 图7 创建的壳体 5．壳体中拉伸出方孔 单击“特征”工具栏的“拉伸“按钮，打开如图8所示“拉伸”对话框，“选择曲线”选择第2张草图曲线，开始“距离”输入0，结束“距离”输入60，布尔选择“求差”，单击“确定”按钮。完成拉伸操作，拉伸结果如图9所示。 图8 “拉伸”对话框 图9 拉伸后结果 6．建立草图 选择菜单栏“插入”→“草图”命令，进入草图环境，打开“创建草图”对话框，单击“确定”按钮，接受默认的XC-YC基准面为草绘平面。建立第3张草图，创建如图10所示草图曲线，单击“草图生成器”工具栏的按钮，退出草图绘制状态。 图10 绘制草图曲线 7．建立拉伸体 单击“特征”工具栏的“拉伸“按钮，打开如图11所示“拉伸”对话框，“选择曲线”选择第3张草图中圆，单击“反向”按钮，限制开始“距离”输入0，结束选择“贯通”，“布尔”选择“求和”，单击“应用”按钮。完成拉伸操作，拉伸结果如图12所示。同理，选择草图中一条直线，在如图13所示对话框中的限制开始“距离”输入6，结束选择“贯通”，“布尔”选择“求和”，“偏置”选择“对称”，“开始”输入1.5，“结束”输入1.5，单击“应用”按钮，拉伸一条筋板，如图14所示。同理分别选择其余三条曲线，按前面步骤操作，完成4条筋的拉伸操作。如图15所示。 图11 “拉伸”对话框 图12 拉伸成圆柱体 图13 “拉伸”对话框 图14 拉伸一条筋板 图15 拉伸出四条筋板 8．创建拔模角 单击“插入”→“细节特征”→“拔模”命令，打开如图16所示“拔模”对话框，拔模“类型”选择“从平面”，“脱模方向”选择YC轴，固定面，要拔模的面分别选择如图17所示的面，单击“确定”按钮。 图16 “拔模”对话框 图17 创建拔模角 9．建立孔特征 单击“插入”→“设计特征”→“孔”命令，弹出如图18所示“孔”对话框，在对话框“类型”选项中选取“常规孔”，“位置”指定点捕捉圆柱上表面圆心，形状和尺寸“成形”选项中选择“简单”，尺寸“直径”输入6，“深度”输入8，“布尔”选择“求差”，单击“确定”按钮，建立?6×8 孔特征，如图18所示。 图18 “孔”对话框 图18 创建的孔特征 10．镜像特征 单击“插入”→“关联复制”→“镜像特征”命令，弹出如图19所示“镜像特征”对话框，“特征”选择第7-9步骤完成的特征，“镜像平面”选择YC-ZC基准平面，单击“确定”按钮，完成镜像操作，如图20所示。 图19 “镜像特征”对话框 图20 镜像后效果 11．创建止口边 单击“插入”→“设计特征”→“拉伸”命令，在弹出如图21所示的“拉伸”对话框中，“截面”选择壳体内部三条边缘线如图22（a）所示，限制“距离”输入0，结束“距离”输入2，“布尔”选择“求差”，“偏置”选择“两侧”，“开始”输入0，“结束”输入-1.5，单击“应用”按钮。同理，“截面”选择壳体内部一条边缘线如图22（b）所示，其它参数不变，单击“确定”按钮。完成止口边创建。 图21 “拉伸”对话框 图22 边缘创建止口 12．建立文本 调整WCS，单击“格式”→“WCS”→“旋转”