实训3汽车底盘机械系统实训.doc

实训3： 汽车底盘机械系统实训 3.1 汽车底盘机械系统实训教学大纲 名称 汽车底盘机械系统 适用专业 汽车检测与维修 开设时间 二年级第一学期 参考学时 60 ?一、实训目的 《汽车底盘机械系统》是《汽车构造》理论课的重要实践环节，为专业必修实训课，主要以学生动手实践为主，它与课堂讲授课密切配合，共同完成教学大纲规定的教学任务。 实训的目的：通过实训，使同学们建立汽车底盘机械系统结构的实物概念，进一步巩固课堂讲授的知识，更深入的了解汽车底盘机械系统各总成结构，熟悉汽车底盘机械系统的拆装及操作工艺，为后继专业课程及专业性实习打下基础。 二、实训任务 通过实训，应达到以下要求： 1．了解汽车底盘机械系统基本构造，熟悉汽车底盘机械系统总成工作原理； 2．能正确使用各种拆装工具以及专用工具； 3．理解机械工程的设计思路，对简单机械工程具有分析解读能力。 三、实验项目基本情况一览表 表3-1 实验项目基本情况 序号 实 验 项 目 内 容 提 要 学时 实验类型 必开/选开 1 离合器拆装 了解离合器的基本组成及工作原理 2 验证 必开 2 手动变速器拆装 了解手动变速器的基本组成及工作原理 2 验证 必开 3 万向传动装置拆装 了解万向传动装置的基本组成及工作原理 2 验证 必开 4 转向器拆装 了解各种转向器的基本组成和工作原理 2 验证 必开 5 驱动桥拆装 了解各种驱动桥的基本组成和工作原理 2 验证 必开 6 行驶系统拆装 了解各种行驶系统的基本组成和工作原理 2 验证 必开 7 制动器拆装 了解各种制动器的基本组成和工作原理 2 验证 必开 四、实习内容与具体要求 项目1 离合器拆装 1. 目的要求 （1）了解周置弹簧和膜片弹簧离合器的构造，掌握摩擦式离合器的结构特点； （2）掌握离合器及操纵机构的拆装工艺和要求 2. 考核方法与标准：根据学生实训期间综合表现如安全纪律、操作掌握程度、操作考试、实训报告进行综合评分；平时成绩占45%，实操考核占40%，实训报告占15%，最后按优秀、良好、及格、不及格四个分级评定。 3.2 汽车底盘机械系统实训指导书 一、实训项目管理信息 名称 汽车底盘机械系统实训 适用专业 汽车检测与维修技术及相关专业 开设时间 第三学期 参考学时 60学时 教学场所 编写人 校对人 审核人 二、汽车拆装实训的目的 通过对汽车底盘机械系统各总成零部件的拆装，熟悉汽车底盘机械系统各总成的连接关系、动力传动路线及相关特性，掌握各总成的拆卸、装配、调整的方法和步骤，了解汽车的构造原理。在实训中掌握拆装设备及工具的正确使用，具备对全车进行解体及安装的操作技能。 三、实训内容 每个班的汽车拆装实训按项目不同分为2～6个组，可以安排不同的项目（相应的不同指导教师带领实训）内容同步进行，也可以各班分批进行相同实训内容，配合课堂理论教学。 每个组完成相应的拆装项目后，要进行一次操作考核，考试方式及内容，具体由负责各组的指导老师来定。实训分为离合器拆装、手动变速器拆装、万向传动装置、转向器拆装、驱动桥拆装、制动器拆装等几大部分，各项拆装实训具体学时安排如下表： 表3-1 各项拆装实训具体学时安排 序号 实 验 项 目 内 容 提 要 学时 1 离合器拆装 了解离合器的基本组成及工作原理 2 2 手动变速器拆装 了解手动变速器的基本组成及工作原理 2 3 万向传动装置拆装 了解万向传动装置的基本组成及工作原理 2 4 转向器拆装 了解各种转向器的基本组成和工作原理 2 5 驱动桥拆装 了解各种驱动桥的基本组成和工作原理 2 6 行驶系统拆装 了解各种行驶系统的基本组成和工作原理 2 7 制动器拆装 了解各种制动器的基本组成和工作原理 2 四、实训过程 （一）实训准备 实训安全纪律教育和实训安排。 （二）实训流程 项目一 离合器拆装实训目的及要求 观察分析常见车型传动系的组成和布置形式，了解离合器在汽车上的布置位置和操纵机构的连接关系。 通过实，掌握离合器的基本构造，工作原理和安装情况，分析其传力、防干涉及调整等结构措施。 观察中央弹簧式、膜片弹簧式离合器的结构特点，分析其结构原理。 设备与器材 离合器。 膜片弹簧式离合器。 。 预习内容 简述汽车传动系的主要组成部分及其功用。 离合器由哪大部分组成? 实训步骤、方法与注意事项离合器观察传动系的布置形式，观察离合器操纵机构的联接和工作情况。 3）观察离合器，弄清楚离合器传递动力时和中断动力时主动、从动部分之间的关系。观察离合器盖和压盘是如何联接的？有什么特点。 拆下分离杠杆及其附件，观察其结构，分析工作原理及其是如何防止运动干涉的。 观察从动盘的连接情况。 拆装 实训目的及要求