家具的加工工艺.ppt

4 加工精度 零件加工之后所得到的尺寸、形状、表面特征等几何参数的实际数值与图纸上规定的理论数值相符合的程度。 相符合的程度越高，即两者之间的偏差越小，加工精度就越高。 三板式零部件的加工 配料 边部处理 钻孔 磨光 1 配料 配料方案(单一、综合） 设备：刻痕锯片---保证锯扣光滑平整，防止撕裂崩茬 2-3mm 开料圆锯（裁板机） 电子开料锯 2 板边切削加工 1 齐边加工（尺寸精加工） 精密开料锯 双边锯边机 2 铣边 3 边部处理 作用：装饰、保护 涂饰：在部件侧边用涂料涂饰、封闭。 镶边：在板件侧边用镶边条镶贴 边部处理 封边法 涂胶（基材或封边条）、压贴、齐端、修边（铣边、倒棱）、砂光 1 手工 手工封边快速固化： 动物胶封边： 皮胶 + 甲醛 （板件） （木封边条） 两液胶封边：UF + PVAC 三聚氰铵装饰板封边条 甲： UF（固含量65% ） 乙： PVAC（固含量40% ) +HCL(36%) 250g/m2板件 100 1.5~3 150g/m2封边条 2 机械封边 1）直线封边机 封边厚度：0.4-20mm 种类： 热熔胶封边机（EVA 热—冷封边法） 乳白胶封边机(改性 PVAc—封边前加热“活化”） 尿醛胶封边机（UF 冷—热封边法） 直线平面 直 线 封 边 机 工 作 原 理 2 相对面、边的加工（规格尺寸） 获得准确尺寸 压刨 重点 毛料加工 基准面的加工：平面、侧面、端面 相对面、边的加工（规格尺寸） 3 方材净料加工 1）榫头 直角单、双榫 直角单、双榫的加工 单头开榫机 2） 长方形榫眼 方凿钻头+打眼机 椭圆榫眼 1）钻床： 榫眼宽度、深度较小 2）立式上轴铣床 榫槽机： 圆孔 3 榫槽及榫簧 1 ）纵向榫槽、榫簧 刨床类： 铣床类： 3 榫槽及榫簧 2） 横向榫槽 万能圆锯机 4 型面与曲面加工 型面 直线形型面 下轴铣床（立铣）+成型铣刀 利用模具 型面在宽面：四面刨、压刨 曲线形型面 利用样模夹具、挡环+下轴铣床+成型铣刀 样模夹具： 外缘与零件 外形一致 挡环： 与刀轴同轴 样模紧靠挡环 移动 复杂外形型面 仿型铣床 回转形 普通车床 专用车床：大批量 5 表面修整：净光 磨（砂）光 1） 净光 2 砂光 方材加工设备工艺常规 方材加工设备工艺常规 干板材 毛料 净料 零件 修正 配料 工序名称 加工设备 1 横截 2 纵解 横截锯 纵解锯 风切锯 定长 标尺 压板 小纵锯 对薄料、软料修边定宽 大纵锯（单片圆锯机） 脚料、宽板材、硬料 多片纵锯 拼板料、纤维板规格配料 毛料加工： 工序名称 加工设备 基准面、边的加工 相对面、边的加工 精截 平刨 压刨 四面刨 悬臂式万能圆锯机 精密推台圆锯机 下料、改余料、切角 净料加工 工序名称 加工设备 打眼（长方眼） （长圆眼） 7 车形 倒角 砂光 打眼机（方凿钻头） （榫槽机） 车床 立刨 曲线型砂光机 软鼓砂 * * 一基本概念 1 工艺过程 通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸、或物理性质，将原材料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。 生产工艺过程又分为若干工段。各工段又由若干工序组成。 2 家具生产工艺流程 配料：锯材（人造板） 毛料（只锯开，没有刨，粗糙） 毛料加工：毛料 净料（经过刨削，光滑） 净料加工：净料 零件（组装） 锯材 干锯材 毛料 锯材 毛料 干燥 结构 固定 拆装 家具生产工艺流程 3 加工基准 1）零件上用来确定零件相对机床（刀具）的 位置的点、线、面。 2）确定零件尺寸、几何形状、位置的点、线、面。 3）确定零件在成品上相互位置的点、线、面。 设计基准 （设计） 工艺基准 （加工或装配） 基准 （作用） 定位基准 装配基准 测量基准 工艺基准 (用途） 定位