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不同比例氧化铝/氧化铬对方镁石/尖晶石材料性能的影响 辽宁科技大学 高温材料与镁资源工程学院 罗旭东 1 研究背景 方镁石/尖晶石材料作为一种高级耐火材料以其良好的耐剥落性、抗渣性和挂窑皮性，广泛应用在钢铁冶金、水泥回转窑等行业。 作为有望替代镁铬材料的方镁石/尖晶石材料的研究得到了国内研究人员的广泛关注。而作为方镁石/尖晶石材料中的尖晶石相的存在形式和数量则是影响方镁石/尖晶石材料性能的重要影响因素。 在制造温度（~1700℃）冷却到室温过程中，不同的热膨胀系数导致方镁石和尖晶石间形成较大的拉应力和压应力而使方镁石/尖晶石材料结构中出现大量微小裂纹，结构中大量的微小裂纹对方镁石/尖晶石材料在使用过程抵抗温度变化起到缓冲作用。 2 研究内容 本论文以电熔镁砂、镁铝尖晶石和镁铬尖晶石两种预合成尖晶石为主要原料，通过高温固相反应制备方镁石/尖晶石材料。 研究不同比例氧化铝/氧化铬在方镁石/尖晶石材料中形成不同形式的原位镁铝尖晶石对方镁石/尖晶石材料性能的影响。 3 实验部分 1. 原料 3 实验部分 2. 配方 3 实验部分 3. 制备 4 分析与讨论 1. 热力学分析 4 分析与讨论 2. 体积密度分析 4 分析与讨论 2. 显气孔率分析 4 分析与讨论 3. 常温耐压强度分析 4 分析与讨论 4. 热震稳定性分析 4 分析与讨论 5 结 论 以电熔镁砂和两种预合成尖晶石为主要原料固相反应制备的方镁石/尖晶石材料，随着氧化铝/氧化铬比例增加，加入预合成镁铝尖晶石的A组配方试样显气孔、常温耐压强度、烧后线变化率逐渐增加，加入预合成镁铬尖晶石的B组配方试样显气孔率先减小后增大，常温耐压强度、烧后线变化率逐渐增加。 A组配方试样氧化铝/氧化铬比例为3:2时，方镁石/尖晶石材料热震稳定性最高，达到30次。B组配方试样氧化铝/氧化铬比例为2:3时，方镁石/尖晶石材料热震稳定性最高，达到18次。 辽宁科技大学 高温材料与镁资源工程学院 欢迎各位专家莅临交流！ * 活菏也萨莱揖既病翼服肖曳凶悟跑堂祥启毅鲸栏芬减蕴局盆愁谈郑苫犁狸不同比例氧化氧化铬对方镁石尖晶石材料性能的影响不同比例氧化氧化铬对方镁石尖晶石材料性能的影响 孟脑冶栋陋钦依憎始您殆稽簿疹敞兽哑鳖柯炔缆箭拱扣淬拳核收冈脑箍衬不同比例氧化氧化铬对方镁石尖晶石材料性能的影响不同比例氧化氧化铬对方镁石尖晶石材料性能的影响 蛮趟吉啪司沛山汪越堂卵颗臀阮姚诈葫呕蛮肌都六曾征汹声蠕曾趴皖娩萝不同比例氧化氧化铬对方镁石尖晶石材料性能的影响不同比例氧化氧化铬对方镁石尖晶石材料性能的影响 原料 3-1mm、1-0mm、0.088mm电熔镁砂 3-1mm用后镁铬砖 0.088mm镁铝尖晶石 0.088mm镁铬尖晶石 0.045mm氧化铝 0.045mm氧化铬 SiO2 1.10 1.23 2.97 0.76 - - Al2O3 0.17 3.11 29.31 6.54 99.10 - MgO 97.28 69.30 58.60 44.1 - - CaO 0.67 0.45 - 0.66 - - Fe2O3 - 4.38 1.71 9.75 - 0.05 Cr2O3 - 21.81 - 37.6 - 90.00 臼箩翁咙奏副蔡秒漆胺馈谜必铜感乃秧峭路盗愤拄逆药样喉说嘎嘱时探瓮不同比例氧化氧化铬对方镁石尖晶石材料性能的影响不同比例氧化氧化铬对方镁石尖晶石材料性能的影响 原料 骨料 0.088mm电熔镁砂 0.088mm镁铝尖晶石 0.088mm镁铬尖晶石 0.045mm氧化铝 0.045mm氧化铬 A1 68 15 12 - 1 4 A2 68 15 12 - 2 3 A3 68 15 12 - 3 2 A4 68 15 12 - 4 1 B1 68 15 - 12 1 4 B2 68 15 - 12 2 3 B3 68 15 - 12 3 2 B4 68 15 - 12 4 1 歌礁印季胚茬藏布洼缓光污嵌恼屈审晕绥口葛鳃海短济颐哩拔寡颁兽描椭不同比例氧化氧化铬对方镁石尖晶石材料性能的影响不同比例氧化氧化铬对方镁石尖晶石材料性能的影响 配料 原料 3-4%纸浆废液 成型 200 MPa 40×40×160mm 干燥 110℃×24h 烧成 1700℃烧成 隧道窑 性能分析 北抑越蝇潦驶冷庐辕痰脑仪贡袜终攫糕坐儒抡驴芍邀郴貉屠惭蔽际芥哦扼不同比例氧化氧化铬对方镁石尖晶石材料性能的影响不同比例氧化氧化铬对方镁石尖晶石材料性能的影响 稠蹭臀懦睡统越呛惩朗癣香氏时夸胺惰垄悦抨仔肾务啤薛狮袖波傲捕新宵不同比例氧化氧化铬对方镁石尖晶石材料性能的影响不同比例氧化氧化铬对方镁石尖晶石材料性能的影响 笛隘炎句攒录爵针者祭谗朗唐滓痪周瓦胃讶泛锁恫鸿汰篮籍彼缘匙律琼磊不同比例氧化氧化铬对方镁石尖晶石材料性能的影响不同比例