1、中科院宁波材料所技术项目.doc

中科院宁波材料所技术项目 新材料技术项目 1.生物基可降解无纺布产业化项目 2.用于人工关节的高性能高分子材料产业化项目 3.高性能PVDF中空纤维膜及水处理应用产业化项目 4.植物纤维基可降解复合材料产业化项目 5.基于钴基非晶巨磁阻抗效应汽车传感器产业化项目 6.非晶合金电机及其关键材料产业化项目 7.厚膜加热即热式水龙头产业化项目 8.石墨导热复合材料产业化项目 9.高导热石墨-铜复合材料产业化项目 10.超厚耐磨蚀金属表面复合技术产业化项目 11.稀土永磁材料物理气相沉积防护技术产业化项目 12.轻合金及聚合物的等离子体表面改性技术产业化项目 13.阀门球阀超耐磨陶瓷涂层技术产业化项目 14.高温热辐射节能涂料产业化项目 15.高安全性钠氯化镍(ZEBRA)电池产业化项目 16.低成本石墨烯薄膜产业化项目 17.锂离子电池高容量石墨烯-硅碳复合负极材料产业化项目 18.锂离子电池高比容量富锂锰基正极材料产业化项目 19.锂离子电池高电压镍锰酸锂正极材料产业化项目 20.高温型锰酸锂正极材料技术产业化项目 电子信息技术项目 1.基于智能手机无线控制的智能LED灯具系统产业化项目 2.激光切割焊接一体化技术产业化项目 新能源及节能技术 1.高能效超薄晶硅新型薄膜太阳能电池产业化项目 2.晶体硅太阳能电池表面减反和钝化技术产业化项目 3.LED植物照明系统产业化项目 资源与环境工程技术 1.利用功能高分子从电子废弃物中回收贵重金属的环境友好技术产业化项目 化学与化学工程技术 1.环保型有机硅钝化技术产业化项目 2.新型低成本环保节能醇水分离装备产业化项目 3.低成本合成半导体纳米材料产业化项目 新材料技术项目1 名称：生物基可降解无纺布产业化项目 成果简介： 随着生活水平提高、人口老龄化和对医院内感染（HAI）的关注，一次性医用无纺布在我国迎来大好发展机遇。目前，国内产品以聚丙烯（PP）无纺布为主，产品结构单一，缺乏竞争力。开发新一代生物基可降解无纺布，不仅完全满足一次性防护用品对安全性和易用性的要求，还赋予产品新的绿色环保特性，因此符合该领域的必威体育精装版发展潮流。 生物基可降解聚乳酸（PLA）树脂来源的多样化和聚合规模的扩大使其成本已接近通用石油基树脂（PP、PET 等）水平，将来也不会在价格上受油价影响；PLA纺丝工艺类似于PP、PET，可利用现有PP、PET纺丝线生产PLA纤维和无纺布，大大节省设备投资和加工成本；PLA无纺布使用废弃后在堆肥条件下数月内即可完全生物降解，不仅不对环境造成负担，还参与自然循环。 新材料技术项目2 名称：用于人工关节的高性能高分子材料产业化项目 成果简介： 本项目的创新点是开发了具有新型有效成分的新材料。可根据临床需求，对材料的关键性能指标进行灵活调控，满足多种人工关节假体要求。已申请发明专利2项，实用新型专利1项。打破美国交联聚乙烯研究与关节假体制品生产一体化的传统模式，独立完成系列聚乙烯材料的开发及生产，再推向人工关节生产企业，由后者完成假体制品的制造。优势在于研发投入较低，面向市场较广，产品灵活多样。 新材料技术项目3 名称：高性能PVDF中空纤维膜及水处理应用产业化项目 成果简介： 本项目通过非溶剂辅助热致相分离以及原位聚合技术手段，精确调控微相分离过程中的亲水聚合物链的分散与表面迁移，制备出超亲水的PVDF超滤干膜，水接触角在30秒内可以从60°下降到0°，超滤水通量为1000L/m2h，具有良好的抗污染性能。该技术路线无需采用额外的致孔剂便可达到高通量、高截留率。其突出的润湿性使其可干法保存，有效防止细菌污染，节省储藏及运输成本。通过该技术路线，可以进一步制备超大通量的亲水性PVDF微滤干膜，纯水通量可达2000L/m2h。通过原位聚合可改善亲水性，通过非溶剂辅助热致相分离可得到互穿网络双连续结构孔，通过内支撑可提高中空纤维膜的强度，目前超高强度、超大通量的亲水性中空纤维膜的研制已进入中试放大阶段，中试纺丝线生产能力为每年5万平米，并可设计组装MBR专用中空纤维膜组件，近期可推广用于污水处理、中水回用工程与项目。 新材料技术项目4 名称：植物纤维基可降解复合材料产业化项目 成果简介： 本项目采用新型的加工手段，制备出植物纤维含量高达70%的可降解复合材料，使材料的生产成本极大的降低。同时，还解决了植物纤维与树脂基体的相容性问题，开发出具有高强度和高模量的植物纤维基可降解复合材料。与传统的挤出机共混的加工方式相比，该新型加工设备采用一次性加料，解决了蓬松的植物纤维和农作物秸秆在挤出机中难以下料的问题，并且最终的生产效率不低于挤出机。此外，还可以根据产品的需要，将植物纤维与聚乳酸（PLA）、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)等降解塑料进行共混，制备全生物基可降解复合材料。