机械制造基础 教案 作者 许晶 37.docVIP

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机械制造基础 教案 作者 许晶 37.doc

机械制造基础课程教案用纸 教学环节 教 学 内 容 备 注 组织教学 复习提问 导 入 新 课 小 结 检查学生出缺勤情况 1、什么是工艺尺寸链?由什么组成的? 2.如何判断封闭环、组成环? 我们已经学习了零件表面的各种加工方法,又学习了零件的机械加工工艺规程的制定知识,加工好零件后,如何进行装配,形成产品呢? 7.3 装配工艺规程 一、 装配工艺规程的设计原则和基本内容 1.制订装配工艺规程的基本原则 (1)保证产品装配质量,并力求提高装配质量,以延长产品的使用寿命。 (2)合理安排装配工序,尽量减少钳工装配工作量。 (3)提高装配工作效率,缩短装配周期。 (4)尽可能减少车间的作业面积,力争单位面积上具有最大生产率。 2.装配工艺规程的内容 (1)分析产品图样,确定装配组织形式,划分装配单元,确定装配方法。 (2)拟定装配顺序,划分装配工序,编制装配工艺系统图和装配工艺规程卡片。 (3)选择和设计装配过程所需要的工具、夹具和设备。 (4)规定总装配和部件装配的技术条件、检查方法和检查工具。 (5)确定合理的运输方法和运输工具。 (6)制定装配时间定额。 二、装配工艺规程的设计步骤 1.进行产品分析 (1)分析产品图样,掌握装配的技术要求和验收标准。 (2)对产品的结构进行尺寸分析和工艺分析。 (3)研究产品分解成“装配单元”的方案,以便组织平行、流水作业。 2.确定装配的组织形式 固定式是全部装配工作在一个或几个固定的工作地点完成。移动式是将零件、部件用运输小车或运输带从一个装配地点移动到下一个装配地点,在每一个装配地点上分别完成一部分装配工作,各装配地点装配工作的总和是产品的全部装配工作。移动式又分间歇移动、连续移动和变节奏移动三种方式。 单件小批生产或尺寸大、质量大的产品多采用固定装配的组织形式,批量生产以上的一般采用移动装配的组织形式。 装配的组织形式确定以后,装配方式、工作点的布置也就相应确定。工序的分散与集中以及每道工序的具体内容也根据装配的组织形式而确定。固定式装配工序集中,移动式装配工序分散。 3.拟定装配工艺过程 装配单元划分后,各装配单元的装配顺序应当以理想的顺序进行。这一步应考虑的内容有以下几项 (1)确定装配工作的具体内容。根据产品结构和装配精度的要求可以确定各装配工序的具体内容。 (2)确定装配工艺方法及设备。为了进行装配工作,必须选择合适的装配方法及所需的设备、工具、夹具和量具等。当车间没有现成的设备、工具、夹具、量具时,还应提出设计任务书。所用的工艺参数可参照经验数据或计算确定。 (3)确定装配顺序。各级装配单元装配时,先要确定一个基准件先进入装配,然后根据具体情况安排其它零件、组件或部件进入装配。如车床装配时,床身是一个基准件,先进入总装,其他的装配单元再依次进入装配。 从保证装配精度及装配工作顺利进行的角度出发,安排装配顺序的一般原则为:先下后上、先内后外,先难后易,先重大后轻小,先精密后一般。 (4)确定工时定额及工人的技术等级。目前装配的工时定额大都根据实践经验估计。工人的技术等级并不作严格规定。但必须安排有经验的技术熟练的工人在关键的装配岗位上操作,以把好质量关。 4.编写装配工艺文件 在单件小批生产中,一般只编写工艺过程卡,对关键工序才编写工序卡。在生产批量较大时,除编写工艺过程卡之外还需编写详细的工序卡及工艺守则。 本次棵,我们已经学习了装配工艺规程的制定的原则,学习了装配工艺规程设计的步骤,以及编写工艺规程的文件知识等内容,同学们认真复习,了解装配工艺规程的制定方法。 课件导入 清洗液有煤油、汽油、碱液及各种化学清洗液等 配钻、配较、配刮、配磨 金属切削机床 装配的组织形式分固定式和移动式两种。 装配特点与完全互换装配法相同

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