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混凝土冬期施工技术 编制人：  混凝土冬期施工技术 目录 一、冬期施工综述 1 二、主要施工控制方法 三、混凝土冬期施工控制程序 四、施工控制程序实施 1 原材料进场监控 1.1 水泥 1.2 骨料 1.3 外加剂 2 原材料温度控制 3 原材、环境测温 3.1 测温仪器的配置 3.2 测温方法及频次 4 混凝土热工计算 5 入模温度是否满足 5.1 判断依据 5.2 改进措施 6 签混凝土准浇证 7 混凝土浇筑施工 8 布设温度测量孔 8.1 测温孔布置 8.2 测温孔做法 9 留置混凝土试块 9.1 留置要求 9.2 养护室配置 10 混凝土内部测温 11 温度为0℃，试块送压 12 混凝土强度是否满足 12.1 判断依据 12.2 判断结论 13 混凝土受冻处理 14 龄期28 天，试块送压 15 混凝土强度是否满足 15.1 判断依据 15.2 判断结论 16 报设计单位签定 17 强度发展正常，未受冻 18 混凝土养护拆模 18.1 冬期养护要求 18.2 拆模要求 六、安全注意事项 1 做好防火工作 2 做好防寒工作 3 做好防滑工作 4 做好防烫工作 一、冬期施工综述 当室外日平均气温连续5d 稳定低于5℃即转入冬期施工，当室外日平均气温连续5d 高于5℃时解除冬期施工。在冬期施工前后，应密切注意天气预报和天气变化，以防 突然降温，遭受寒流和霜冻的袭击。冬期混凝土施工应按照JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》等国家和行业标准的要求进行。除应遵守国家和行业颁发的有关规范、标准、规程外，还应遵守地方建筑管理部门发布的具体规定。 二、主要施工控制方法 .. . 混凝土热工计算方法 .. . 原材料保温控制方法 .. . 混凝土浇筑测温方法 .. . 冬期混凝土试块留置方法 .. . 养护室环境控制方法 三、混凝土冬期施工控制程序 根据混凝土冬期施工特点，我们编制了施工控制程序，在每次浇筑混凝土的过程中， 均严格按照该施工程序进行控制，对不符合控制程序要求的，立即给予整改，调整完 毕符合要求后，方可继续向下一道工序流转。 混凝土冬期施工控制程序 1 原材料进场监控 2 原材料温度控制 3 原材、环境测温 4 混凝土热工计算 6 签混凝土准浇证 5 入模温度 是否满足 YES NO 7 混凝土浇筑施工 8 布设温度测量孔9 留置混凝土试块 10 混凝土内部测温 12 砼强度 是否满足 11 温度为0℃，试块送压 14 龄期28 天，试块送压 15 砼强度 是否满足 17 强度发展正常，未受冻 YES YES NO 13 混凝土受冻，处理 16 报设计单位鉴定 NO 18 混凝土养护拆模 A 组试块 B 组试块 C 组试块 四、施工控制程序实施 1 原材料进场监控 1.1 水泥 混凝土冬期施工时水泥优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号应不低于 42.5；水泥用量一般不应少于300kg/m3；水灰比不应大于0.6（强度等级不大于C10 的砼，不受此限制）。 1.2 骨料 应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。 1.3 外加剂 采用当地主管部门认可的防冻剂、早强剂或复合型外加剂,要有市建委颁发的使用准用证，出厂合格证及产品说明书，并且经过复试和实际考察合格后才能使用。 2 原材料温度控制 拌合水采用在蓄水池池底电加热的方法，但控制水温不宜超过80℃（标号低于42.5 的 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温80℃；标号高于及等于42.5 号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温60℃）。 现场水泥库封闭，内设电暖器，每次浇筑混凝土前一天开机加热，提高库内温度，保 持在15℃左右，水泥不得直接加热。外加剂放置在水泥库内保温。 搅拌棚内生火炉升温，保证搅拌材料搅拌前的温度。 由于骨料保存在室外露天堆场，因此可在料堆上白天盖一层塑料布，阳光照射升温， 夜间再加一层草帘保温。 3 原材、环境测温 3.1 测温仪器的配置 现场配备10 只温度计：水泥库2 只、搅拌棚1 只、蓄水池内1 只、养护室1 只（固定在墙壁上）；室外环境及骨料、砼出罐、浇筑、入模、养护、拆摸温度测量5 只。 3.2 测温方法及频次 在每班次混凝土浇筑前，都要测量相关原材、环境温度，以便利用测得的温度数据进 行混凝土热工计算，确保混凝土入模温度不得低于5℃。测温控制方法及测量温度参 考表1。 混凝土冬期施工测温方法和频次 表1 测温项目 规范要求测温次数 本工程要求 室外环境温度 ≥4 次/昼夜，另加测 最高、最低温度 5 次， 用做热工计算，浇筑前必测一 次，其余四次按现场情况测定 搅拌棚温度 ≥4 次/工作班 5 次，