光缆施工接续方法 (2).docVIP

光缆接续流程表 接续前准备 光缆开剥，清洁 光纤预制，清洁 接头盒安装，光缆固定 光纤端面制作 熔接机自检 自检不合格  光纤接续 （OTDR监测） 接续损耗  热熔光纤套管（加强芯） OTDR测试 光纤收容 OTDR复测合格 接头盒组装，整理光缆预留 光纤复测 光缆施工接续技术规范 　　 光缆接续是光缆线路施工和维护中工程量大、技术要求高的一道重要工序。光缆接续质量的好坏直接影响通信线路的传输使用质量和相关设备的可靠性。　　光缆接续是一项专业技术、工艺、环境要求相对高的工作，接续时操作人员要严格操作规范，周密细致，才能有效降低接续损耗。光缆接续的步骤一般可分为：光缆的开剥、固定、光纤接续、接续损耗的监测和不合格纤的处理、余纤的收容、光缆接头的封盒。 1；接续前的准备工作； 接续前先检查接续所需要的工具材料是否齐全；在接头坑（井）附近整理出一块能供接续时所用的场地。把所需要接续的A，B两条光缆预放到位。并且同时检查光缆是否在敷设时有所损伤。　　2；光缆的开剥　　光缆开剥前，首先用断线钳剪除两端光缆头0.5-1.5米，预防光缆端头在敷设时弯曲半径过大造成的纤芯损伤。然后清洁光缆外皮大约2米，用光缆环切刀开剥光缆外护套，一般光缆开剥长度1.2米～1.5米，开剥时一定要把握好环切刀片进刀深度，防止损伤光纤松套管。拔除光缆外护套拽缆时，光缆的转弯半径应大于光缆直径的20倍。开剥后的光缆口应平齐、无毛刺，束管纤芯无损伤。整理束管时，从开剥处剪断纱线及填充芯，加强芯留长约40㎜剪断（实际长度视接续盒而定），用卫生纸或脱脂棉擦洗干净光纤松套管上的油膏后区分松套管管序，粘贴标签。　　光缆的端别和松套管管序的确定，正对光缆端面，按填充芯颜色以红色松套管或领示填充芯开始，按照顺时针方向确定松套管管序为1、2、3……管，以绿色填充芯结束，此端光缆为A端，以红色填充芯开始逆时针方向确定松套管管序为1、2、3……管，以绿色填充芯结束，此端光缆为B端。（以上管序分法简称红头绿尾）松套管内光纤的纤序顺序以色谱（以12纤为例）兰、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫，粉红、天蓝顺序排列。　　3；光缆固定　　光缆固定包括加强芯和光缆的固定。为防止光纤松套管受损，已开剥的光缆口用绝缘胶带缠绕几圈，然后将加强芯和光缆固定在接头盒钢质或塑料支架上，加强芯可适度折弯，以提高光缆在接头处的抗拉力及光缆的转动。注意；加强芯折弯程度以能够防止接头盒密封后光缆左右转动 纤芯束管开剥； 用束管刀夹紧切断松套管并拔出，但不能损伤里面的纤芯，用脱脂纱布擦洗净光纤上的油膏用扎带将光纤松套管固定在收纤盘上。为了科学、合理收容余留光纤，使光纤接头热缩管能恰到好处被放置热缩管固定槽中，防止盘纤带来附加损耗，将去除了松套管的光纤在收容盘中预盘，剪去多余光纤。　　4；光纤接续　　光缆熔接；光纤直通熔接应按两根接续光缆束管顺序和纤序一一对应。　　1）光纤端面的制备，光纤端面的制备首先穿套纤芯热熔保护管、剥覆、清洁和切割四步，合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到光纤熔接损耗的大小。　　 剥覆；剥除光纤表面的涂覆层，要掌握“平”、稳、快三字法。即手握光纤要握紧放平，剥纤钳要握稳抓牢，剥纤的动作要准要快。具体操作是左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度50㎜左右，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加握纤力度，防止打滑，右手握钳，在距光纤端头35-40㎜（适用于60㎜热缩管）处用钳口轻轻卡住光纤，剥纤钳与光纤形成一定角度，（上方向内倾斜一定角度），用力顺着光纤平推剥除涂覆层，整个过程要连续流畅，一次完成。注意剥覆之前先在一端套入热缩管（光纤加强芯）。 　　清洁，剥除了涂覆层的光纤，不能直接切割，表面还有残留的涂覆材料，必须擦拭干净后方可切割。清洁方法是将医用脱脂棉撕成一薄小方块，占少许无水乙醇（酒精），将剥覆后的光纤放上对折夹住，顺光纤轴向从不同的角度擦拭，有吱吱声时，表明已清洁干净。　　切割，切割是光纤端面制备的关键环节。切割光纤需用专用的光纤切割刀。切割前要将光纤切割刀放置在平稳的地方，并用酒精棉签清洗切割刀片。光纤切割长度应根据使用热缩管的长度而