全面质量成本理.ppt

全面质量成本管理 前言: 为什么需要全面质量成本管理? 美国著名的质量管理专家朱兰博士: “提高经济效益的巨大潜力隐藏在产品的质量中”. 美国杰出的质量管理专家克劳士比:“质量是免费的，第一次把事情做对是降低质量成本的最有效的途径”. 据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不含原材料成本）的25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的4倍以上.如果产品成本是企业降低成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿。 如果质量成本控制不好，将可能直接增加了企业的采购成本、产品制造成本、库存资金占用成本、客户服务成本，而间接导致客户定单的减少和企业品牌的减分，甚至企业的关门或破产. 课程目录 一、如何从全面质量管理角度理解质量成本 二、如何从成本管理角度理解质量成本 三、质量成本的核算方法 四、质量成本的分析方法 五、质量成本的预算方法 六、质量成本控制环境的设计 七、质量成本控制的操作步骤(DAPDCI) 一、如何从全面质量管理角度理解质量成本 1.1 质量成本的定义 1.2 ISO 标准对质量成本管理的要求 1.3 质量成本管理的目的 1.4 质量预防成本与质量总成本的关系 1.5 质量管理和成本管理的特性比较 1.6 精益生产与质量成本关系 1.7 全面质量成本管理的思路 1.1 质量成本定义(1) 质量成本是企业为了保证和提高产品质量而支出的费用，以及因未达到质量水平而产生的损失之和。 质量成本分为：预防成本、鉴定成本、内部故障损失成本、外部故障损失成本。 1.1 质量成本定义(2) 根据国家标准GB/T13339-91： 预防成本 用于预防不合格品与故障等所支付的费用. 鉴定成本 评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。 内部故障损失成本 产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。 外部故障损失成本 产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉等所损失的费用。 1.1 质量成本定义(3) 质量损失成本的“冰山一角”： 1.2 ISO 标准对质量成本管理的要求 ISO9004:2000标准8.2.1.4财务测量条款要求: 管理者应当考虑将过程有关的数据转换为财务方面的信息，以便提供对过程的可比较的测量并促进组织有效性和效率的提高。财务测量可包括： - 预防和鉴定成本的分析； - 不合格成本的分析； - 内部和外部故障成本的分析； - 产品寿命周期成本的分析。 1.3 质量成本管理的目的 从成本效益的角度评价质量管理体系运行的有效性，为质量管理人员决策与控制提供准确的质量成本信息； 通过质量预防成本的有效投入，不断削减质量内部和外部故障损失成本，遏制质量不足所带来的损失； 通过质量预防成本的适当投入，防止质量过剩所带来的浪费； 提高员工的工作质量，争取第一次把事情做好。 1.4 质量预防成本与质量总成本的关系(1) 1.4 质量预防成本与质量总成本的关系(2) 质量改进区域: 当预防成本x1时， 1) 内外故障成本70%; 2) 预防和鉴定成本30%； 质量合适区域： 1) x1 ?预防成本x0, 内外故障成本:预防和鉴定成本 ≈ 6:4； 2) 预防成本=x0, 内外故障成本:预防和鉴定成本约= 5:5； 3) x0预防成本?x2, 内外故障成本:预防和鉴定成本约≈ 4:6； 质量完美区域：当预防成本x2时， 1) 质量内外故障损失成本30%; 2) 质量预防和鉴定成本70%。 1.4 质量预防成本与质量总成本的关系(WMC) 1.4 质量预防成本与质量总成本的关系(宝钢) 1.5 质量管理和成本管理的特性比较 全面质量成本管理= 全面质量管理 + 成本管理 质量管理：面向过程的顺藤摸瓜式管理，通过控制过程的质量，达到结果优化的目的 – 提供过程保证。 成本管理：面向结果的顺瓜摸藤式管理，以质量成本问题结果为导向提出对过程的控制要求，保证质量成本目标的实现 – 提供结果保证。 1.6 精益生产与质量成本(1) 产品缺陷 - 质量损失成本 过量生产 - 资金占用成本 过量库存 - 资金占用成本 等待时间 - 效率损失成本 无效运输 - 效率损失成本 低效工序 - 效率损失成本 错误动作 - 效率损失成本或质量损失成本 1.6 精益生产与质量成本(2) 不断削减质量成本、效率成本和资金占用成本为主的三大管理不善成本。体现在： 1) 零缺陷 - 削减质量成本; 2) 快速响应、均衡化、同步化 - 削减效率成本; 3) 零库存与柔性生产 - 削减资金占用成本。 1.7 全面质量成本管理的思路 以质量体系为平台，建立质量成本管理体系，包括： 1）设计质量成本的核算方式； 2）设计质量成本的关键绩效指标； 3）设计质量成本的控制环境； 4