甘蔗制糖简介分析.pptx

甘蔗制糖工艺简介; 课程的主要目的; 制糖的两种原料; 制糖的原料; 甘蔗的主要成分;甘蔗成熟的判断;制糖主要步骤;制糖工厂车间设置;;蔗场及预处理;一、压榨车间主要设备和工作原理;蔗场（第一大场所）;（一）蔗场的功能;原料处理间;原料处理间（第二大场所）;（二）原料处理间的功能; 撕解机;（三）压榨间的功能; 压榨车间;压榨间（第三大场所）;甘蔗压榨; 压榨工艺流程;压榨车间主要经济技术指标;二、原糖车间主要场所;原糖车间生产流程图;蔗汁的澄清;（一）澄清工段; 蔗汁澄清方法 甘蔗制糖方法是以澄清过程中使用的主要清净剂来命名。 亚硫酸法： 采用石灰、磷酸和二氧化硫为主要清净剂。混合汁经预灰、一次加热、硫熏中和、二次加热后入沉降器,分离出清净汁和泥汁，泥汁经过滤得滤清汁，它与清净汁混合再经加热、进行多效蒸发而成糖浆，糖浆再经二次硫熏成为清净糖浆。 碳化法： 以石灰和二氧化碳为主要清净剂的蔗汁清净法。其工艺流程为:混合汁经一次加热、预灰，然后在加入过量的石灰乳的同时通入二氧化碳进行一次碳酸饱充，使产生大量钙盐沉淀,随即加热、过滤得一碳清汁，再经第二次碳酸饱充，然后加热、过滤，得二碳清汁，又经硫熏、加热、蒸发成糖浆。然后进行硫漂使pH降至5.8～6.4，供结晶之用。;亚硫酸清净法作业流程图;碳酸法;混合汁中的杂质对制糖的影响; 澄清处理主要有三个过程： 1、加热蔗汁 2、添加澄清剂 3、沉淀分离。 影响澄清的主要因素是蔗汁中的各种有机盐、无机盐、胶体物质、pH值、加热温度和澄清时间等。只有把这些因素控制好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同时尽可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任务。 ;亚硫酸法工作原理; 5、沉淀池，主要是让中和硫熏后的蔗汁暂时停留，让各种有机盐、无机盐、泥沙、蔗糠等杂质沉淀。必要时加入0.1～0.05%浓度的絮凝剂（将7%聚丙烯酰胺溶解、稀释），促使糖汁中各种微粒分子结合。让非糖杂质、泥层等快速分离，从沉淀池内环管排出澄清汁，泥??由池底泥汁管排出。沉降效果是通过澄清汁的色值、透明度、重力纯度来判断。 6、真空吸滤机利用真空压力差将泥与汁一起吸起，泥层吸附在吸滤机转鼓表面上，而汁通过鼓面的隔布、隔板被吸入转鼓内管，然后经吸头总管排出滤清汁，吸附在吸滤机表面滤泥吸滤机旋转，转到离开真空区时脱落。 7、曲筛过滤的目的是再次过滤澄清汁、滤清汁的杂质（蔗糠）。; 蔗汁的蒸发;蔗汁蒸发（浓缩）;蔗汁蒸发的原理;蒸发环节要求;蒸发的五定操作;蒸发的五定操作;（二）煮糖工段;;常用制糖专业名词介绍;煮糖的一般原理一、蔗糖的结晶;煮糖操作的过程;煮糖操作;甲糖膏的煮制;乙糖膏的煮制;丙糖膏的煮制;崇左糖业目前存在的主要问题;糖膏助晶;分蜜工段;糖膏分蜜;分蜜操作;白砂糖的干燥;白砂糖理化指标(GB317－2006);原糖理化指标(GB15108－2006);干燥、称重、入库;59;60;精糖生产流程图;62;感谢聆听！ 祝您 在中粮的大家庭里 找到自己合适的位置