电子元件、原材料进厂检验分析.docx

1、范围本标准规定了公司智能控制器的外协、外购件进厂的检验实施细则。本细则适用于非本公司生产的所有元器件、零部件，其中包括如电子元器件类、线路板类、金属件类、塑料件类、弹簧类。进厂通用检验程序2.1原材料进厂后按公司《统计抽样规定》抽取样本，检验样本，并保存检验记录，检验记录至少保存2个日历年。2.2经检验或试验确认采购产品不能满足规定要求时，应判定为不合格品。2.3所有数据的检测环境温度均应在23±3℃为最佳。一般为17~28℃，相对湿度：45~70%RH2.4所有来料规格型号标识应与物料和订单相对应。3外购物品检验标准3.1电阻器类（报检）3.1.1外观和工艺要求：外观完好，标识清晰；色环印刷应清晰，绝缘层或Ni/Cr薄膜无脱落;引脚光亮，无锈迹、可焊性好；包装完好，应有合格证明。3.1.2电器性能要求：阻值、功率、精度等参数与标识相符；实际测量值应在允许偏差范围内±1%；引脚排列顺序、尺寸符合要求。3.1.3检验方法首先按标识读出电阻的标称值，然后选择数字万用表或数字电桥电阻档的合适量程，对电阻进行检验。色环电阻标识颜色棕红橙黄绿蓝紫灰白黑代表数字1234567890四色环金色代表允许偏差±5%，银色代表允许偏差±10%；五色环棕色代表允许偏差±1%。电位器：旋柄转动应平滑、灵活；首先按数字标识读出电位器的标称值，然后选择数字万用表电阻档的合适的量程，测量电位器的1、3脚对电位器进行阻值检验。用钟表专用小一字螺丝刀转动电位器的旋柄，检验旋柄转动是否平滑、灵活。压敏电阻：绝缘电阻应为无穷大。将指针万用表的量程开关拨至R×10KΩ或R×100KΩ测出压敏电阻的阻值，然后交换表笔再测量一次，若两次测得的阻值均为无穷大，则该压敏电阻合格，否则说明其漏电严重不可使用。多脚排阻：首先按印刷标识读出电阻的标称值，然后选择数字万用表电阻档的合适的量程，对多脚阻排进行检验，阻排的第一脚与其他任意脚之间的阻值应与标称值相近误差范围在允许范围内。（可用数字电桥进行测量）热敏电阻：在常温（25℃）下，用万用表测量热敏电阻阻值，其值应在规定范围内。将万用表打到电阻档，两表笔接在热敏电阻两端，用热风枪慢慢的给热敏电阻加热，则阻值应随温度升高而变大，温度下降而变小。3.2电容器类（报检）3.2.1外观和工艺要求：外观完好，字迹清晰；锡镀层或镍镀层应无氧化锈痕；引脚光亮，无锈迹、可焊性好；包装完好，应有合格证明。3.2.2电器性能要求：容值实际测量值应在允许偏差范围内±20%；、额定电压、极性、材料、温度范围封装尺寸等参数与标识相符，并符合技术要求。3.2.3检验方法：漏电、短路、开路、电容值检验贴片电容、独石电容、瓷片电容、校正电容、安规电容、电解电容均可用用数字电桥电容档测量容值及损耗角，应该在所标值范围内。（测量方法见数字电桥使用说明书）3.3发光元器件类（包括灯头、数码管、LED管、发光条和各种发光符号）（报检）3.3.1外观和工艺要求：标识清楚、齐全，包括合格证明、电器参数表等；外观完好、整洁，无破损、划痕，内部无明显杂物。3.3.2电器性能要求：发光亮度均匀，无闪烁，无明显色差；电器参数一致，偏差量不得大于5%。3.3.3检验方法单向导电性检验用目测的方法检验发光二极管的外观；单色发光二极管稍长的引脚为正极，检验时用数字万用表的红笔接正极，黑笔接负极，此时显示屏显示0.4~0.6V的压降，同时发光管发出一微弱亮点，则可判断该发光管合格；共阳极双色二极管中间的引脚为正极，其他两脚为负极，检验时用数字万用表的红笔接正极，黑笔分别接量负极时，显示屏均显示0.4~0.6V的压降，同时发光管都发出一微弱亮点，则可判断该共阳极发光管合格。四位共阴极数码管（0.56英寸）用目测的方法检验数码管的外观；单向导电性检验：引脚定义为129861234571011显示第一位数字的负极显示第二位数字的负极显示第三位数字的负极显示第四位数字的负极数码日。左下竖笔画显示数码日。下横笔画显示数码日。点笔画显示数码日。右下竖笔画显示数码日。中间横笔画显示数码日。右上竖笔画显示数码日。左上竖笔画显示数码日。最上横笔画显示检验时将数字万用表量程档拨至二极管档，然后用黑表笔接触数码管的负极（依次为12、9、8、6脚），红表笔依次接触1、2、3、4、5、7、10、11脚时，万用表显示屏均显示0.4-0.6V的压降，同时数码管的第一至第四位数码相应的笔画会亮，当检验所有笔画都亮时，可判定该数码管合格。3.4变压器类（报检）3.4.1外观和工艺要求：标识清楚、齐全，有合格证明；外观完好、整洁，无破损、污渍；线圈引线无断线、脱焊，接线柱应封装牢固，且长度适宜，以便引线；绝缘漆烘干彻底，无黏着现象。3.4.2电器性能要求通电运行时，无蜂鸣、振动和机械噪声；长期运行时，温度不得超过85℃温